电炉生产工艺的特点决定了烟气温度和流量均具有较大的周期波动性,耐腐蚀低温烟气换热器采购,同时电炉烟气含尘特点对后续烟气余热回收器的布置和结构形式的要求很高。一方面吹氧冶炼期间烟气流量大、温度,此时烟气对余热锅炉的换热管束的热冲击和磨损冲刷,锅炉的结构形式要适应由于烟气的波动所带来的热应力的影响。另一方面出钢期间烟气温度低、流量,烟气流速降低,锅炉受热面积灰趋势越来越严重,影响了下一个炼钢周期锅炉传热效率,排烟温度就会逐渐上升,继而影响了后续除尘设备的运行。因此锅炉的选型和针对性的设计尤为重要。
烟气余热收回设备收回途径一般选用二种:
办法一:预热工件。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换,往往遭到作业场所的限制(间歇运用的炉窑还无法选用此种办法)。
办法二:预热空气进行助燃。预热空气助燃是一种较好的办法,一般装备在加热炉上,耐腐蚀低温烟气换热器生产,也可强化焚烧,加速炉子的升温速度,进步炉子热工功能。这样既满意工艺的要求,后也可获得明显的归纳节能作用。
烟气余热收回设备的原理?一般人们都知道烟气余热收回是怎样来运作,可是它的作业原理很多人仍是不行了解,下面小编就带我们简略介绍一下:
烟气余热收回的原理是将烟气中的余热和相变潜热经过烟气余热收回换热器, 将热量传递到锅炉回水端,进步回水的温度,然后进步采暖热水炉的热效率。烟气在一级换热器中首要放出显热,亳州耐腐蚀低温烟气换热器,一次排烟温度在130-150度左右后进入烟气余热收回换热器中,烟气进一步冷却,并在换热器的外表低于烟气中温度下,烟气中的水蒸汽冷凝,放出潜热,烟气出口温度可降至50度左右。冷凝液经过下部冷凝液收集器排出器外。