上海无缝钢管厂

今天主要给大家介绍一下，无缝钢管厂的制作工艺，有热轧和冷轧这两种，下面一起来了解一下吧。

热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯—加热—穿孔—三辊斜轧、连轧或挤压—脱管—定径（或减径）—冷却—矫直—水压试验（或探伤）—标记—入库。无缝钢管厂是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管厂的规格用外径*壁厚毫米数表示。无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。

冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。无缝钢管厂外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。

划道和擦伤缺陷的特征是，在无缝钢管厂的内外表面上呈现纵向宜线形的长短不一的划痕，多为沟状，但也可能是凸起的条纹。

无缝钢管厂产生划道和擦伤的主要原因是：在管料上有内划道，在拔制时未能，无缝钢管厂，无缝钢管厂上残留着氧化铁皮，模具粘钢，模具强度和硬度不够或不均，模具出现碎裂和磨损，锤头过渡部分的尖锐梭角损伤了模具等。

为了防止产生划道和擦伤应该提高拔制前各准备工序的质量和使用强度及硬度高、光洁度好的模具。

保证成品无缝钢管厂具有较小的弯曲度主要由矫直机来完成。所以为了无缝钢管厂弯曲，所有无缝钢管厂都要经过冷矫直。

无缝钢管厂弯曲是由于轧机调整不当、轧制时残留的残余应力以及由于沿管子截面和长度上冷却不均等原因造成的。因此，不可能从轧机直接得到很直的管子，只有通过矫直管子的弯曲度才能满足技术条件的规定。

矫直的基本道理就是使管子进行弹塑性弯曲，由大的弯曲度变为小的弯曲度，因此无缝钢管厂在矫直机内必须受到所得弯曲。而无缝钢管厂反复弯曲的程度主要由矫直机的调整所决定。

影响矫直质量的因素很多，如原管的弯曲度，无缝钢管厂尺寸和材料，矫直机型式，调整参数等。