电炉烟气余热回收器装置具有突出优势。
1 ?电炉烟气全余热回收
可以看出,电炉烟气全余热回收装置从水冷滑套开始到列管式余热锅炉,回收电炉第四孔出口烟气约2100~250℃的全部余热。同时该装置采用高低压复合循环的冷却方式,充分回收电炉烟气余热的同时,采用自然循环的列管式余热锅炉,与水冷系统相比,循环水量显著减小,节约了电能。
2? 佳的过剩空气系数
电炉烟气全余热回收装置根据燃烧沉降室出口的烟气成分,合理控制水冷滑套的开度,确保了佳的过剩空气系数。
涂装生产线的余热回收利用改造设计应注意事项
在汽车涂装生产线中,使用烘干炉设备主要是为了保证车身涂膜烘干和固化所要求的工艺温度,因此,烟气余热回收器必须在不影响烘干炉设备烘干、固化换热效果的基础上进行。在烟气余热回收利用项目改造设计中需要注意以下几个问题:低温腐蚀问题以及换热器的堵灰问题。
1、腐蚀问题
在热管换热器的应用中,出口排烟温度过低会使热管换热器的出口壁温低于,引起受热面金属的严重腐蚀,因此,不能将排烟温度降得过低,一般要求排烟温度比高5 ~ 10 ℃,作为防腐蚀的裕量。
2、换热器的堵灰问题
换热器积灰不仅会污染热管表面,耐腐蚀低温烟气换热器供应,而且会降低热管的传热效率,严重时还会阻塞烟气流动通道,耐腐蚀低温烟气换热器,增加烟气流动阻力,影响车身的烘干效果。为保证热管换热器不发生堵塞问题,要保持热管的积灰为干灰状态。因此,需要保证热管金属壁温高于烟气温度,耐腐蚀低温烟气换热器生产,同时,要求结构上不能出现吹灰死角和积灰源,烟气流动均匀,流速要大于10 m/s,使烟气在流动中具有自吹灰功能。换热器安装清灰门,下面配漏灰斗,可以定期用压缩空气吹扫烟箱的灰尘。
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新鲜的高温空气输入,可节约大量的能量,生产效率可以增加20-30%。高温空气的加入防止了烘房内温度的下降。烘箱内因外部冷空气的注入量减少,减少了水汽现象的发生,耐腐蚀低温烟气换热器销售,同时降低因此而造成的温差和色差。能简单、有效的清理交换器内的油垢。通过污染物的和废气温度的降低,提高后期净化效果从而也减少火灾现象的发生。烟气余热回收装置,用户可以很方便地将其与除氧器连接,将闪蒸汽回收。烟气余热回收装置原理 :回收装置中的喷射式混合加热器利用具有一定压力的水通过喷咀喷射,在喷咀喉部形成低压将从除氧器排出的蒸汽乏汽吸入,使乏汽与水混合制成热水,然后进入气水分离罐,气水混合物沿罐切线方向旋转运动,不凝性气体与水分离,从自动排气阀排出,热水去除氧。