麦芽糊精喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-喷雾干燥机

一、离心喷雾干燥机----系统简介

1.1、离心喷雾干燥机----过滤器

1、进风口要有防止异物和昆虫进入的不锈钢滤网，拆洗方便。

2、初效空气过滤器1套，麦芽糊精喷雾干燥机，金属网，便于拆卸清洗。

3、中效空气过滤器1套，无纺布，便于拆卸清洗。

4、亚空气过滤器1套，耐高温型，超细纤维，便于拆卸更换。

1.2、离心喷雾干燥机----送风及加热系统

1、鼓风机和引风机的风量要可调。

2、蒸汽换热器，不锈材质、不锈钢翅片。

3、辅助电加热：选择的发热元件。

4、送风管道：材质SUS304，内外抛光，易于清洗。

1.3、离心喷雾干燥机----送液及雾化系统

1、选用适合多介质的输送泵，结构简单，便于清洗。

2、选用，结构件简单，便于维修的系统。

3、送液及雾化系统需配变频器，系统随时可调。

4、进料管径应与送液及雾化系统相匹配，采用快装连接，便于清洗。

1.4、离心喷雾干燥机----主塔

1、热风分配系统的材质采用SUS304。

2、主塔冷风夹套材质Q235 ；

3、支架，平台、护栏、扶手等SUS304。

4、气式振打装置：SUS304。

1.5、离心喷雾干燥机----排风系统

1、排风管道采用快开式，需配套配置。

2、一级旋风分离器材质SUS304(含:关风器）。

3、二级旋风分离器材质SUS304(含:关风器）。

二、喷雾干燥机----系统要求

2.1、喷雾干燥机所有和物料直接接触金属部件的内表面抛光处理，焊接处经过钝化处理。

2.2、喷雾干燥机可拆卸部件应便于拆卸、清洗，并带有卫生级快接卡箍。

2.3、喷雾干燥机表面及内部便于清洁，不能有清洁死角。

2.4、喷雾干燥机所用材料能适应常用清洁消毒试剂。

2.5、喷雾干燥机所提供的设备、附件和连接管线的材质和结构设计，须确保易拆装、无死角、易清洁。

一、喷雾干燥机----概述

? ? 喷雾干燥机、喷雾干燥塔是液体成形工艺和干燥工业中应用的工艺。适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体原料中生产粉状、颗粒状固体产品。因此，喷雾干燥机，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都符合的标准时，喷雾干燥机是十分理想的干燥工艺。

二、喷雾干燥机----工作原理

　　空气通过加热器转化为热空气，进入装置在干燥室顶部的热风分配器，然后均匀的进入干燥室，同时通过无级调速的螺杆泵将料液送至装置在干燥室顶部的离心，使料液雾化成的雾化液滴，料液和热空气并流接触，水份迅速蒸发在极短的时间内干燥为成品，成品经干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机抽出排空。

三、喷雾干燥机----系统结构

3.1、离心喷雾干燥机结构为立式圆筒、下锥封、上平盖结构；直段、锥体需按风冷式夹套设计，含盐废水喷雾干燥机，夹套间隙按行业标准执行，物料在塔侧壁上（内）不停留不焦化。

3.2、冷风经过过滤--加热—鼓风—供料泵—--进入塔体—旋风分离—引风—水膜除尘—排空。

3.3、经过蒸汽加热及电加热补偿加热的热风必须经过初中三级过滤净化，风道应为不锈钢SUS304材料制作。

3.4、高速离心系统需采用变频调速，采用机械传动结构。喷头系统必须配备降温装置。

3.5、需要电源：AC380±5%V，三相五线，50Hz ；需要压缩空气：0.3～0.5Mpa；需要工业蒸汽：0.3～0.5Mpa；需要饮用水、纯化水。

一、喷雾干燥机----节能降耗措施详细分析 ?

喷雾干燥机能耗问题大家可以观察生产流程我们就不难看出他的问题所在，从开始慢慢的解决优化好才能从根本解决问题，如利用换热器，将温度较高的尾气与进气的低温空气接触，目的是提高进气的温度。这样可以充分利用尾气中的热量，从而降低导热油的使用量，达到降低生产成本的目的。这也一个可行办法之一。

下面介绍3种由江苏博鸿多年经验摸索出常见的办法对喷雾干燥机节能降耗方法。 ?

1、提高热风的进塔温度 ? ?

? ?在喷雾干燥机出塔温度恒定的条件下，热风的进塔温度(又称进风温度)越高，带入的总热量就越高，单位质量的热风传递给泥浆雾滴的热量就越多，单位热风所蒸发的水分也越多。在生产能力恒定不变的情况下，所需热风风量减少(即减少了热风离塔时所带走的热量)，降低了离心喷雾干燥器制粉的热量消耗，提高热风的利用率及热效率。但进塔热风温度不可过高(不超过600 ℃)，温度太高，就会烧坏塔顶分风器。 ?

2、降低热风的出塔温度 ? ?

? ?在喷雾干燥机进塔热风温度一定的情况下，热风出塔温度越低，进出塔温差就越大，热风传递给泥浆用于干燥的热能就越大，所以热风利用率就越高。但排风温度也不可过低，低于75℃时因粉料太湿，影响正常干燥。 ?

3、出塔热风(废气) 的循环利用 ?

? ? 物料经喷雾干燥制粉后，出塔热风若被直接排入大气，这部分热量损失将十分可观(约为制粉工序能耗的10 %～20 %)。所以应该将此部分余热充分地利用起来，上虞人才网如可将出塔热风循环利用到预热干燥工序。出塔热风除了直接循环利用外，还可以利用热交换器对这部分余热储存或交换后再利用。