uv光氧催化装置-天津滋源环保科技-催化燃烧装置

吸附脱附催化燃烧故障好是找的人员进行维修，或者找做这套设备的厂家进行维护，催化燃烧装置， 我们在使用过程中，主要需要防范的故障有活性碳起火、催化氧化炉和整个催化燃烧装置起炸这几个问题

吸附脱附催化燃烧故障活性碳起火现象及防范措施在前期的 VOCs 富集过程中， 因为活性炭着火点较低而脱附温渡过高，当对吸附饱和的活性炭进行脱附处理时，uv光氧催化装置，会因为脱附箱体内温渡过高导致活性炭着火。解决该题目可以从两个方面着手：一是采用着火点高的活性炭；二是严格控制脱附温度，使其远低于活性炭着火点。因此可采取如下措施：严格控制脱附温度，选择质量好的脱附温度传感器，尽可能在活性炭吸附箱合适位置安装两个温度传感器；在 PLC 编程中加入脱附温度超温时休附程序；同时要防患于未然，在活性炭吸附箱上方增加消防水管并连结烟气报警及自动喷淋装置，以防意外。

催化氧化炉防范措施在处理高浓度 VOCs 时，因为炉内含有大量氧气，当废气浓度达到废气组份中大部门有机废气的极，就会有的危险。 因此，要时刻监测炉内 VOCs浓度， 在进入催化氧化炉的废气管道上安装浓度稀释装置，将高浓度废气稀释到极限下。 同时在催化氧化炉上增加压力排气阀，在压力过高时自动打开阀门进行减压排气，以防炉内温度压力过高引起（因废气在热氧化过程中迅速开释大量热能导致炉内热空气压力过大）。

整个催化燃烧装置起炸防范措施：整个催化燃烧管理装置起炸多发生在只有一套吸附装置的系统中，因管道壁及设备内会萃大量高浓度有机废气颗粒物，管道风阀闭会间隙过大，在脱附催化燃烧过程中没有休止出产， 车间进气阀不能封闭，整个管路是全通的，此时脱附催化燃烧极可能在高温作用下引起整个系统起炸。 针对上述情况应该采取如下措施：安装高质量风阀，常常检查漏气情况，单套吸附的装置系统中在脱附催化燃烧过程中应停产处理等。

废气催化燃烧法已成为VOCs控制的主流技术。但枢纽题目在于如何进步催化剂的活性和不乱性，进步催化剂合用性，以及降低催化剂本钱。其原理是：催化剂对VOC分子的吸附，进步了反应物的浓度，其次是催化氧化阶段降低反应的活化能，进步了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成CO2和H2O放出大量的热，与直接燃烧比拟，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在200-400℃。

催化燃烧设备该如何进行废气处理？

催化燃烧设备与传统的火焰燃烧相比，催化燃烧设备具有很大的优势。

(1)催化燃烧设备净化，排放水平低。运行成本低，操作管理方便。

(2)适应氧浓度范围广，催化燃烧设备噪音低，无二次污染。

(3)催化燃烧设备起燃温度低，能耗低，达到起燃温度后无需外部传热即可完成氧化反应。

催化燃烧设备对催化剂的基本要求是，催化燃烧设备的催化剂既能抑制烧结，保持活性物质的特性，又具有较大的比表面积和良好的热稳定性，并具有一定的活性，能起到催化剂活性组分或助催化剂的作用。这在某种程度上是矛盾的，需要高机械强度和对燃料中所含的高耐腐蚀性。

催化燃烧设备的类型和性能要求：目前国内外催化燃烧设备主要研究的催化剂基本上有两种，一种是催化剂，吸附催化燃烧装置，活性和稳定性较好，但由于价格高，资源短缺，催化裂化装置，无法工业化；另一种是非金属催化剂，来源丰富，价格低廉。