速溶硅酸钠喷雾干燥机-喷雾干燥机-压力喷粉造粒干燥机
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速溶硅酸钠喷雾干燥机-喷雾干燥机-压力喷粉造粒干燥机

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江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

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产品详情(喷雾干燥机厂家)









喷雾干燥机,压力喷粉造粒塔,喷粉塔设备优势

实验低温喷雾干燥机主要适用于大专院校、科研院所、食品化工企业的实验室生产微颗粒粉体。它广泛适用于各种溶液,如乳剂和悬浮液。实验室低温喷雾干燥机采用真空干燥,实现低温真空瞬时干燥。为热敏性物料提供了一种方便、安全的干燥方法。

与高温喷雾干燥机相比,低温喷雾干燥机有几个优点。介绍了相关技术人员。

其一是干燥速度快。低温喷雾干燥机干燥速度快。喷涂后的表面积非常大。可在高温气流中瞬间蒸发。

其二,低温喷雾干燥机液滴温度不高,产品质量好。据行业介绍,低温喷雾干燥的温度范围很宽(80-800度),即使使用了高温热风,排气温度也不会很高。在干燥初期,物料温度不超过周围热风的湿球温度,干燥产品质量较好。如不易发生蛋白质变化、维生素流失、氧化等缺陷,热敏性物料、生物、的质量基本能接近真空干燥的标准。





其三,低温喷雾干燥机具有良好的分散性、流动性和溶解性。由于低温喷雾干燥机的干燥过程是在空气中完成的,产品基本保持与液滴相似的球状,具有良好的分散性、流动性和溶解性。

其四,喷雾干燥机的生产过程易于控制,操作方便。通常采用低温喷雾干燥处理40%-60%的湿含量。即使特殊物料的含水率达到90%,也可以干燥成无浓缩的粉状产品。大部分产品干燥后不需要粉碎和筛分,减少了生产过程,简化了生产过程。另外,在一定范围内通过改变操作条件可以调节产品的粒度、堆积密度和湿度,海藻精喷雾干燥机,非常方便控制和管理。

其五是预防公害,改善生产环境。由于低温喷雾干燥是在密闭的干燥塔内进行的,避免了干燥产品在车间内飞扬。对于异味物料,可采用密闭循环系统生产工艺,燃烧异味,防止空气污染,改善生产环境。

其六、低温喷雾干燥机适用于连续大规模生产,喷雾干燥可满足大规模工业生产的要求,干燥后的产品是连续排出的,并可与冷却器、风结合后形成连续生产线。







喷雾干燥机雾化装置日常维护保养


喷雾干燥机雾化装置日常维护保养

离心喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液,聚合物乳胶粉喷雾干燥机,乳液,悬浮液和可塑性糊状液体原料中生成粉状,颗粒状固体产品。因此,当成品的颗粒大小分布,残留水份含量,堆积密度和颗粒形状必须符合标准时,离心喷雾干燥是一道理想的工艺。

高速离心要求在高速 下平稳工作,因此在安装时应注意塔体上端安装的法兰面应达到基本水平,两平面间须加橡胶法兰垫以防止震动。其保养特别注意:

1、喷头选用润滑油为30(N46)或(N46)高速机械油。

2、应检查润滑油是否在油标尺线的正常位置上(注意:注油不应超过油位线,否则油会渗入主轴下部直至雾化盘造成漏油)。开机后应注意油泵供油是否正常,发现油泵不供油应立即停机,拆修油泵或调换,喷雾干燥机,直至供油正常后才能使用。在运转期间,操作工必须随时检查和注意油泵供油情况。润滑油冷却系统应保持畅通。

3、在使用过程中如发现有异声,或有剧烈震动的情况应立即停车,速溶硅酸钠喷雾干燥机,检查原因直至正常后,方可使用。

4、为延长使用寿命,建议用两台转换使用。一般边疆工作一段时间需拆下雾化盘、料液分配盘、导向轴等零件清洗干净。导轴承 稍有擦伤可用细料砂布打光。有严重擦伤应换新使用。边疆使用时间(一班制为96小时,二班制为48小时,三班制为24小时),配水箱冷却时可适当延和使用时间。

5、在拆装雾化盘等零件时应特别注意不要把主轴碰弯,固定雾化盘的左旋螺母一定要拧紧,防止松动脱落。

6、每月需更换新油一次,更换时拆下雾化盘和外罩壳,拧下机鹰上端的放油螺丝,待油放尽后再用生料带包上放油螺丝重新拧上,注上新油(约一公斤左右)注意不要超过或低于油位线。






解决离心喷雾干燥机在工作时会振动大且有杂音的方法


离心喷雾干燥机便是利用离心式雾化将某些液体物料进行枯燥,是现在工业出产中运用非常广泛的枯燥机之一。喷雾枯燥是液体工艺成形和枯燥工业中广泛应用的工艺。适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体质料中生成粉状、颗粒状产品。因而当颗粒大小分布、残留水分含量、堆积密度和颗粒形状契合准确的标准时,喷雾枯燥是一道十分理想的工艺。离心喷雾干燥机的雾化盘不平衡轴弯曲;轴承或变速齿轮磨损或损坏;润滑油质量不良。离心喷雾干燥机是液体成形工艺和枯燥工业中广泛应用的工艺。适用于从悬乳液、溶液、乳液和糊状液体质料中出产粉状、颗粒状固体产品。因而,当制品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状都契合准确的标准时,喷雾枯燥机是十分理想的枯燥工艺。


喷雾枯燥机为开式循环,并流式,离心式雾化。枯燥介质空气经过初、中效空气器后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热经过高标准器的热风分配器进入喷雾枯燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵,进入高速旋转的离心喷头,在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾枯燥主塔内,小雾滴与热风在充分触摸,沿其特定途径进行热交换后被枯燥成为产品,然后经过旋风别离器完成别离,固体物料被收集,气体介质再经过后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角,契合GMP要求。

离心喷雾干燥机枯燥速度快、料液经雾化后表面积大大添加、在热风气流中,瞬间就可蒸发百分之95—98的水份。完成枯燥时间只需5-15秒,具有瞬时枯燥特点。离心喷雾干燥机特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了枯燥器的处理风置. 离心喷雾干燥机出产过程简化,适合连续控制出产,含湿量40-90%的液体,一次枯燥成粉,削减粉碎,挑选等工序进步产品纯度。







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