树脂自硬砂价格-神通新材料(在线咨询)-临夏树脂自硬砂

设计和选用砂箱的基本原则 ? ?

1)满足铸造工艺要求。如砂箱和模样间应有足够的吃砂量、箱带不妨碍浇冒口的安放、

不严重阻碍铸件收缩等。

2)尺寸和结构应符合造型机、起重设备、烘干设备的要求。砂箱尺寸、形状是设计或选

购造型机的主要依据。为此。大量生产中应对计划在造型线上生产的全部铸件逐一进行铸造

工艺分析，以确定共用砂箱的尺寸和形状。

3)有足够的强度和刚度，使用中保证不断裂或发生过大变形。

4)对型砂有足够的附着力，使用中不掉砂或塌箱，树脂自硬砂的生产厂家，但又要便于落砂。为此，只在大的砂

箱中才设置箱带。

5)，便于制造。

6)应尽可能标准化、系列化和通用化。

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除了旧砂再生方面存在问题以外，碱性酚醛树脂自硬砂工艺还有一些不足之处，采用此项工艺时，应采取相应的措施，以获得较好的效果。1、粘结强度略低碱性酚醛树脂自硬砂，硬化后的强度略低于呋1喃树脂自硬砂，加入量应略多一些。实际加入量因对铸型的要求不同而异，一般在1.3～1.8％之间。加入量太低，铸型、芯子易于损坏，从而影响铸件质量；加入量太高，则影响起模，浇注后脱箱、落砂也比较困难。2、残留的树脂膜具有一定的吸湿性碱性酚醛树脂自硬砂经再生后，砂粒表面残留的树脂膜有吸湿性，树脂自硬砂价格，这一特性有两方面的作用：好处是可以通过加入水或其他处理剂改善再生砂的粘结性能；缺点是潮湿季节储存于砂斗中的再生砂容易粘附在斗壁上。3、应严格控制再生砂的碱度和其中的碱金属盐的含量再生砂的碱度和其中的碱金属盐的含量太高，会影响型砂的耐火度，导致铸件表面产生粘砂缺陷。4、浇注后铸件在铸型中的冷却速率较低铸件在铸型中的冷却速率较低的原因已见述，树脂自硬砂铸造，因此，铸钢件的热节易于产生缩孔、缩松之类的缺陷，在工艺方案设计时应予以考虑。

2 ?冷隔缺陷的产生原理和解决方法

冷隔，就是铁液温度低造成的，陇南树脂自硬砂，导致铸件打压漏气，表面质量差。造成铁液温度低有以下三个方面。

2.1 铁液温度没浇注前温度已经低了

铸件表现为:铸件大面积冷隔。

解决方法:提高浇注温度。

2.2 浇注操作不合理，导致铁液在铸件上降温太快

(1)浇注流速慢:刚开始浇注时流进的铁液，要熔化浇道部分，损失大量的热量!这股凉铁液流到铸件任何部位都是冷隔。

解决方法:在不反喷的情况下，加快浇注速度。

(2)浇注时断流:铁液断流后，先浇注铁液降温，后浇注铁液如果不能和原铁液熔融，就会出现冷隔。

解决方法:避免断流。

(3)反喷引起:由于黄模没有烘干或白模密度太大或涂料透气性差，浇注时出现反喷，影响浇注工正常浇注，致使铁液流速小或断流，出现铸件冷隔。

解决方法:增加黄模烘干时间;降低白模密度;增加涂料透气性。