型材丝杆模组报价-希思克贴心售后-型材丝杆模组

1、行程精度

实力强大的厂家会提供很多不同有效行程规格的型材丝杆模组，有效行程指的是线性模组从一端运动到另一端的间隔需求多长，这也是关系到工厂可以将线性模组使用在什么产品上的基本要求，运动精度同样也是需要工厂根据产品来进行选择，因此选择型材丝杆模组厂家产品的时候有效行程运动精度都是决定线性模组规格的因素。

2、负载量

型材丝杆模组通常需要有一定的负载量，即模组需求负载多少重量的物体。目前很多线性模组厂家可以给出多种负载量的产品，工厂也必须根据实际的生产过程中负载的重量来选择线性模组，否则将会造成线性模组负载不够导致产品流水线出现问题。

3、配置情况

型材丝杆模组的选择也应该从配置角度出发，比如模组的丝杆，导轨，同步带，开关等选用的品牌规格，线性模组厂家的产品在配置方面也有着一定的差异，选择的时候要根据生产产品时对于精度等其他方面的需求确定线性模组的配置情况。

不同类型的型材丝杆模组轴承孔有哪些修复方式

正常来讲型材丝杆模组轴承孔是指轴承的内孔，我们日常生活中，常见的机体主轴轴承孔主要有：有基准主轴承孔、无基准主轴承孔和整排轴承孔三种类型，它是为了更好的进行修复加工，分享有关轴承孔类型修复加工方式。

有基准主型材丝杆模组轴承孔的修复加工方式

有基准主轴孔的修理加工指轴承盖损伤加工、换轴承盖后加工、轴承座损伤堆焊后加工，这类情况通常需要采取加工半个孔来保证一个孔的尺寸和形位公差。以3300马力机体换盖加工为例。

工件上车后，校正，装夹，先用加工主轴孔的2#附件头装上心轴来校正第七档主轴孔（校正部位要在主轴孔不需要的内孔上），首先确定工件Y、Z、W各轴零点，然后Z轴抬高（注意不能让附件转过180°来找正一档主轴孔中心）至一、第二档型材丝杆模组轴承座档处找正一档中心，校正至与第七档主轴孔中心重合范围0.02mm之内，这样工件轴线就与机床x轴基本重合，再确定工件X轴零点就可以开始粗镗需要修理的孔。

粗镗孔至262mm粗镗结束后，换精镗刀。刀具直径缩小1mm至264mm精镗一刀，退出，测量（在孔的入口垂直位置和左右水平位置取三点测量，水平方向的两测量点要左右对称，尽量靠近型材丝杆模组轴承盖座贴合面。）比较三点尺寸，得出工件零点与实践加工时孔中心的差值后改进工件零点。

小型型材丝杆模组的用途有哪些

1.激光雕刻

开放式单导轨丝杆电机标配，标准型重复定位精度±0.05mm,适合于在普通环境下使用，此产品由于其特有的设计，一般比市面上同类产品承载大30%左右，而且价格不高，具有很高的性价，fsl40型材丝杆模组，本体宽度40mm，体积小，应用于激光雕刻行业，技能保证精度偏差小，又能保证高速运作，提高工作效率。

2.激光打标

型材丝杆模组，采用高精度滚珠丝杆+高刚性铝型材组合而成，本体宽度40mm，重复定位精度0.05mm，具有高速稳定的特点。

激光打标机采用扫描法打标，即将激光束入射到两反射镜上，利用计算机控制扫描电机带动反射镜分别沿X、Y轴转动，激光束聚焦后落到被标记的工件上，从而形成了激光标记的痕迹，型材丝杆模组具有高速高精密度的特点，且部件结构简单，可进行多轴组合使用，是激光打标的首要部件。