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喷涂故障处理
1、 粉末不吸向工件
产生主要原因都为喷接地不良,应检查清洗喷、调整电压,清理所有接地点,工件夹具清理等
2、 工件上粉量不足
产生主要原因为喷出粉量不足,供粉管道受阻,应调整气压,清理或调整供粉系统,托辊喷漆设备,疏通管道
3、 涂膜光泽不足或退色
产生主要原因为烘烤时间过长、温度过高,或者其它溶剂气体,应缩短时间,调整温度,外部气体
4、 涂膜有缩孔、
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自动喷涂机的出现使生产流程自动化,大大减少了人工的投入时间。而如今大部分的产业工人都是80后甚至90后,这部分人根本没有60后、70后吃苦耐劳的精神。大部分从小过惯了享受的生活,很难说服自己去做一个又苦又累的喷油工,而涂料本身含有等有害物质,又会对人体的健康造成伤害,喷漆设备,有部分喷油工因此而感染上尘肺病等严重的职业病。所以,现在很少有人会选择这方面的工作,而且因为种种原因,即使选择了喷油工的工作,对工资的要求很高,一般企业要出6000到7000的月薪才可以聘请到那些专业又肯干的喷油工,这对企业来说,是一笔非常大的开销。但是拥有一台自动喷涂设备的话,回收投资就特别快,制动器喷漆设备,按喷油工每年7万元工资计算,基本上一到两年就可以把购买设备的成本收回来,以后就都属于净赚,而自动喷涂设备又属于固定资产,阀门喷漆设备,按照一定年限折旧,人工就不可能有这些优势。
{喷漆设备}{自动喷漆设备}{全自动喷漆机}{环保喷漆设备}{喷漆生产线}金属表面喷漆涂装前的净化脱脂,活化除锈等前处理及表面处理工艺的应用都可以有效地改善喷漆涂装金属的防腐抗蚀性能。生产实践证实喷漆涂装金属防腐性的优劣与其涂装前基体前处理质量的好坏妨碍极大,金属(尤其是铸件)表面涂装前所进行的有效除油脱脂,除锈或采用喷砂喷丸等可以引起净化活化表面,保证涂装漆膜与基体金属良好的结协力,对进步喷漆涂装金属的耐腐蚀性能是十分有益的。