滚筒干燥热。滚筒干燥的热效率约为80%-90%。这是因为滚筒干燥的传热机理属于热传导,整个运行周期传导方向一致。除了端盖的散热和散热损失外,热量还用于滚筒外壁材料膜上水分的蒸发。干燥时间短。干燥开始时滚筒外壁物料形成的湿料膜为每百秒0.5-1.5毫米,整个干燥周期仅需10-15秒,特别适用于热敏性物料和粘性物料的干燥。
1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
2.干燥速率高---仅就干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,临界含水率低,干燥速度快,而且同是对流干燥,高盐废水母液刮板干燥机,干燥方法不同临界含水率也不同,因而干燥速率也不同。
3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达99.99%,对流式干燥只能70%左右。
4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。
滚筒干燥机是一个旋转圆筒,在制造过程中使用蒸汽或热空气加热原料并降低水分含量。该配置可以包括一个或多个鼓。滚筒式干燥机可以使用大气压或在真空下工作。滚筒式干燥机在食品工业中有很多应用,因为它们对于干燥糊状物或凝胶状材料非常有效。
在简单的配置中,废盐母液刮板干燥机,一个单筒烘干机被支撑在一个框架上,因此它可以绕其轴旋转。蒸汽通过内部。然后将一层薄薄的原料施加到滚筒的外部。随着温度升高,原料中的水分达到沸点,开始蒸发,离开原料。用将干燥的原料层从滚筒中取出。
根据将要处理的产品,刮板干燥机,滚筒干燥机通常由铸铁或不锈钢制成。原料留在滚筒上的时间长度取决于原始水分含量和所需的终水分含量。范围通常在几秒到半分钟之间。原料可以通过滚筒施加到滚筒干燥机上,将滚筒的下边缘浸入原料托盘中,化工废水母液刮板干燥机,或将其喷洒到滚筒表面。
双滚筒干燥机由两个并排安装并相互旋转的滚筒组成。原料层由两个滚筒之间的距离控制。原料从上方施加到两个滚筒上。这种配置可以增加生产能力。
浓缩母液行业分析:
大部分的企业对高盐废水的处理主要是脱除其中有机物以及脱盐。其中比较常用的方法有蒸馏法膜分离法、微滤法以及生物处理技术或是简单的焚烧法等,但是这些方法运行难度大,处理费用高,无法对盐进行纯化,而且母液要外运处置,处置费用高。而目前国内企业即将面临到一个新的问题,危废处置公司已经不再收母液废液做处置焚烧,目前已经在国内几个城市进行试点,而企业即将面临自己减量化处理的问题。
处理办法:
江苏博鸿干燥公司经多年不懈努力研制开发的高盐废水转鼓干燥机,针对废盐水组分复杂,强腐蚀的性质,用泵将高COD浓液输送至转鼓干燥机的原料槽内,浓液在高温滚筒表面快速蒸发,产生的水蒸汽及有机气体通过二级喷淋塔后排空或RTO处理。
我们公司的优势:
江苏博鸿干燥公司是一家从事研究、设计、制造低温浓缩、蒸发设备、MVR蒸发器以及烘干设备的综合性企业,在废水行业有着多年的经验,对水质和废水的前处理工艺相当熟悉,我们母液干燥机已经运用到了各个行业的领域,前后对母液转股干燥机改良不低于10多次,现在客户遇到的问题我们公司都从实际情况中解决掉,目前国内的蒸发器厂家我们都有再合作。