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产品详情（上海市LK18-10K-801主令控制厂家）

LK18-10K/801主令控制器 LK18-10K/802主令控制器

产品详细信息：

用途
LK18□系列凸轮非调整式主令控制器(以下简称主令控制器)，适用于交流50HZ额定工作电压至380V及直流额定工作电压至220V的电力传动装置中，转换控制电路来达到对控制站的遥远控制。

分类及型号意义

2．1分类

2．1．1按防护型号式分
a、无防护式：
b、防护式。
2．1．2按操作方式分：
a、水平旋转操作；
b、立式往复操作。
2．1．3按工作电流种类分
a、交流；
b、直流。
2．2型号含义主令控制器的型号及其含义如右：

技术参数
3．1手柄操作力：不大于30N；
3．2最多控制档位：左右各六档；

3．3最多控制回路数：12个；
3．4主令控制器的通断能力应符合表1规定。
表1

使用类别	额定工作电流(A)	接通条件			分断条件			通断次数	间隔时间(S)	通电时间(S)
AC-11	2．6①	l(A)	U(V)	COsФ	L(A)	Ur(V)	COsФ	50	5~10	0.5~1
AC-11	2．6①	28．6	418	0．7	28．6	418	0．7	50	5~10	0.5~1
DC-11	0．4②	l(A)	U(V)	T0.95	l(A)	U(V)	T0.95	20	5~10	0.5~1
DC-11	0．4②	0.44	242	300ms	0.44	242	300ms	20	5~10	0.5~1

①-——2．6A是在额定工作电压为交流380V时的电流值。
②——0．4A是在额定工作电压为直流220V时的电流值。
3．5主令控制器的电寿命应符合表2规定，也允许按表2进行一次1min内60次的通断操作。
表2

使用类别	额定工作电流(A)	接通条件			分断条件			通断次数
AC-11	2．6①	l(A)	U(V)	COsФ	L(A)	Ur(V)	COsФ	通断次数
AC-11	2．6①	26	380	0．7	2．6	380	0．4
DC-11	0．4②	l(A)	U(V)	T0.95	l(A)	U(V)	T0.95
DC-11	0．4②	0．4	220	300ms	0．4	220	300ms

①②——所对应的额定工作电压值同表1

正常工作条
4．1周围空气温度
4．1．1周围最高空气温度不超过+40℃；
4．1．2周围空气温度24h的平均值不超过+35℃；
4．1．3周围空气温度下限不低于-5℃。
注：超出以上温度范围时，用户应与制造厂协商解决。
4．2安装地点的海拔高度，不超过2000m。
4．3大气条件
大气的相对湿度，在周围最高温度为+40℃时不超过50%，在较低温度下可以有较高的相对湿度；在最湿月的平均温度为25℃时，月平均最大相对湿度为90%，并考虑到因温度变化发生在产品表面的凝露。
4．4污染等级
主令控制器的污染等级为3级。
4．5安装类别
主令控制器的污染类别为III类。
注：凡超出上述条件使用时，应由供需双方作为特殊定货协议解决。
结构概述
LK18-10K、10KL型主令控制器的防护等级为lp00，
LK18-10、10L型主令控制器的防护等级为Lp40，采用立式安装。
令控制器分为三个部分：传动机构部份、凸轮、触头系统部分和壳体部分。
为避免由于起重机震动和意外碰撞时操纵机构误动作，操纵手柄带有零位自锁装置。操作时只需将手柄压下，零位自锁装置打开，便可操作。
机械传动部分装在箱体上部，立式操作机构手柄是经伞齿轮传动凸轮轴。水平操纵手柄是直接传动凸轮轴，使触头组按规定程序分合。
主令控制器的凸轮轴均为立式布置，传动部分各支点均用滚动轴承，以减少摩擦力。
定位轮是由3mm厚钢板冲压而成的，并经过处理而获得耐磨性，棘轮上冲有六个定位孔，定位螺钉装入位置不同的孔内，即可决定操纵手柄的档位数。在左右各六档的范围内，档位数可以任意选择。定位棘轮弹簧力是可以调整的、这样就可以根据具体情况、在分档清楚的前提下、调整棘轮弹簧力使手柄操纵力在许可的范围内。
凸轮为黑色酚醛注射料，其结构为插入式，不仅保证了装配位置准确，而且如欲变换触头分合程序时，可以方便地取下任意凸轮，不必将整台产品大拆大卸。
机座采用压铸铝件，上面板采用钢板拉伸成形，机座和面板用4个支柱联成一体，具有重量轻、刚度好的特点，前后外罩均能方便拆下供安装、配线和维修用。
主令控制器触头分合程序
6．1主令控制器根据凸轮位置变化的触头元件分合程序见表3
订货时须指明控制器的用途以及相应的触头分合程序(包括控制器的档位数)，触头元件分合程序见表3
6．2标准线路主令控制器触头分合程序见表4：

外形及安装尺寸

型号尺寸	LK18A	LK18B
a	210	210
b	230	230
c	180	220
L1	650	502
L2	730	600
L3	850	720

7．1控制器的外形及安装尺寸见图1、2
7．2触头元件的接线螺钉为10A、32A为M5，63A为M6。

分合号	控制器档位
	向后、向左、下降					0	上升、向右、向前
	5	4	3	2	1	0	1	2	3	4	5
1						×
2						×	×	×	×	×	×
3	×	×	×	×	×	×
4							×	×	×	×	×
5	×	×	×	×	×
6	×	×	×	×	×		×	×	×	×	×
7	×	×	×	×				×	×	×	×
8	×	×	×						×	×	×
9	×	×								×	×
10	×										×
11					×	×	×
12					×		×
13				×	×		×	×
14			×	×	×		×	×	×
15		×	×	×	×		×	×	×	×
16
17
18
19
20
21		×	×	×	×	×	×	×	×	×	×
22			×	×	×	×	×	×	×	×	×
23				×	×	×	×	×	×	×	×
24					×	×	×	×	×	×	×
25								×	×	×	×

26									×	×	×
27										×	×
28	×	×	×	×		×	×	×	×	×	×
29	×	×	×			×	×	×	×	×	×
30	×	×	×	×			×	×	×	×	×
31	×	×	×				×	×	×	×	×
32	×	×					×	×	×	×	×
33			×	×	×		×	×	×	×	×
34				×	×		×	×	×	×	×

触头元件分合程序汇总表表3

分合号	控制器档位
	向后、向左、下降					0	上升、向右、向前
	5	4	3	2	1	0	1	2	3	4	5
35					×		×	×	×	×	×
36				×			×	×	×	×	×
37			×				×	×	×	×	×
38	×	×	×					×	×	×	×
39	×	×						×	×	×	×
40	×								×	×	×
41	×									×	×
42	×	×	×			×	×	×	×
43	×	×				×	×	×	×
44	×					×	×	×
45						×	×	×
46						×	×	×
47						×	×
48							×	×	×
49								×	×
50									×
51								×
52							×
53					×	×	×	×
54				×	×		×	×	×
55					×		×	×
56					×						×
57				×	×	×				×	×
58
59
60
61	×	×	×	×	×	×	×	×	×	×
62	×	×	×	×	×	×	×	×	×
63	×	×	×	×	×	×	×	×

64	×	×	×	×	×	×	×
65	×	×	×	×
66	×	×	×
67	×	×
68	×	×	×	×	×	×		×	×	×	×

续表3

分合号	控制器档位
	向后、向左、下降					0	上升、向右、向前
	5	4	3	2	1	0	1	2	3	4	5
69	×	×	×	×	×	×			×	×	×
70	×	×	×	×	×			×	×	×	×
71	×	×	×	×	×				×	×	×
72	×	×	×	×	×					×	×
73	×	×	×	×	×		×	×	×
74	×	×	×	×	×		×	×
75	×	×	×	×	×		×
76	×	×	×	×	×			×
77	×	×	×	×	×				×		×
78	×	×	×	×					×	×	×
79	×	×	×	×						×	×
80	×	×	×							×	×
81	×	×									×
82			×	×	×	×			×	×	×
83			×	×	×	×				×	×
84				×	×	×
85			×	×	×	×
86				×	×	×
87					×	×
88			×	×	×
89			×	×	×
90			×
91				×
92					×	×
93				×	×	×
94			×	×	×	×	×
95				×	×	×
96	×					×
97	×	×				×	×
98
99
100

触头分合程序表

基本规格	档位		触头元件数量	触头分合程序②
基本规格	下降向左向右	上升向右向前	触头元件数量	触头分合程序②
401	5	6	4	1、6、5、4
501	3	3	5	1、4、5、7、8
502		4	5	52、51、50、27、4
601	3	3	6	1、6、4、5、7、8
602	1	1	6	1、1、92、62、92、52
603	2	2	6	1、1、4、51、5、91
604	3	3	6	1、95、5、4、66、30
605	3	3	6	14、4、13、5、13、12
606	2	2	6	1、13、91、5、4、1
607	4	4	6	1、65、4、5、8、9
701	3	3	7	1、6、4、5、7、8、1
702	4	4	7	1、6、4、5、7、8、9
801	1	1	8	1、1、92、52、92、52、92、52
802	5	5	8	1、6、4、5、7、8、9、10
1001	4	4	10	1、2、3、4、5、4、5、7、8、9
1002	5	5	10	1、4、5、4、5、65、65、8、9、10
1003	1	1	10	1、12、92、52、92、52、3、3、1、3
1101	4	4	11	1、6、5、4、5、4、7、8、9、1、12
1102	3	3	11	1、65、4、4、11、66、91、30、38、8、6
1201	4	4	12	1、71、71、71、39、9、5、71、47、3、85、23
1202	4	4	12	1、63、64、78、27、6、77、4、45、26、80、9
1203	5	5	12	1、6、4、5、7、8、9、10、12、1、5、4
1204	3	3	12	1、14、4、5、70、78、26、47、66、4、49、77
1205	5	5	12	1、6、5、4、5、4、65、25、8、7、9、10
1206	5	5	12	1、6、5、4、2、4、28、61、42、43、44、96
1207	4	4	12	1、23、24、38、81、6、37、5、85、66、40、9
1208	4	4	12	1、6、66、4、4、93、90、67、24、38、40、9
1209	4	3	12	1、6、5、26、5、4、26、78、40、8、23、23
1210	4	4	12	1、6、24、38、8、80、66、34、66、85、5、4
1211	4	3	12	1、6、5、4、30、38、66、87、40、5、65、31

注①：触头分合程序栏中的数字为表3中的分合号

使用及维修
8．1主令控制器应用安装螺钉固定，然后将手柄用力下推，自锁装置自动脱开，即可操作手柄。
8．2按照触头元件分合程序，分别逐档操作控制器，观察触头的分合是否与触头分合程序相符，如有不符，应予以调整或更换凸轮。
8．3在通电前必须检查电动机和电阻器有关电气系统的接线是否正确，接地是否可靠。
8．4通电后应细心检查电动机运行情况，若有差异立即切断电源，待查明原因后方可继续通电。
8．5主令控制器应按以下要求经常检查维修：
a、所有螺钉联接部分必须紧固，特别是触头接线螺钉；
b、磨擦部分应经常保持一定的润滑；
c、触头工作表面应无明显的熔斑，烧熔的部位可用细锉刀精修理，不允许使用砂纸；
8．6损坏的零件要及时更换。