序 号 | 型 号 | 口径 | 流量 Q | 扬程 H | 转速 n | 配用电机 Motor | 重量 G | ||
″ | l/min | m3/h | m | r/min | kW | V | kg | ||
1 | YLX250-40 | 11/2″ | 285 | 17.2 | 8 | 2900 | 0.75 | 220/380 50Hz | 38 |
275 | 16.5 | 10 | |||||||
250 | 15.0 | 12 | |||||||
2 | YLX350-50 | 2″ | 400 | 24.0 | 8 | 2900 | 1.5 | 220/380 50Hz | 52 |
360 | 21.5 | 10 | |||||||
250 | 15.0 | 15 | |||||||
3 | YLX450-65 | 21/2″ | 540 | 32.5 | 8 | 2900 | 2.2 | 220/380 50Hz | 54 |
465 | 28.0 | 12 | |||||||
360 | 21.5 | 16 | |||||||
4 | YLX650-80 | 3″ | 835 | 50.0 | 10 | 2900 | 3.7 | 220/380 50Hz | 78 |
585 | 35.0 | 15 | |||||||
415 | 25.0 | 18 | |||||||
5 | YLX850-100 | 4″ | 1000 | 60.0 | 10 | 2900 | 5.5 | 380/660 50Hz | 82 |
750 | 45.0 | 15 | |||||||
500 | 30.0 | 18 | |||||||
6 | YLX1250-100 | 4″ | 1335 | 80.0 | 10 | 2900 | 7.5 | 380/660 50Hz | 88 |
1085 | 65.0 | 15 | |||||||
665 | 40.0 | 18 |
序号 | 型号 | 功率 kW | 口径 | 外形尺寸(mm) | 备注 | ||||||||||||||
G | L | L1 | Hmin | H1 | H2 | H3 | H4 | H5 | A | J | d1 | F | D0 | D | d | | |||
1 | YLX250-40 | 0.75 | 11/2″ | 145 | 125 | 120 | 125 | 220 | 660 | 75 | 100 | 222 | 260 | 15 | 78 | 78 | 102 | 12 | |
2 | YLX350-50 | 1.5 | 2″ | 168 | 145 | 180 | 140 | 230 | 695 | 80 | 100 | 222 | 260 | 15 | 82 | 96 | 125 | 12 | |
3 | YLX450-65 | 2.2 | 21/2″ | 175 | 145 | 200 | 140 | 230 | 725 | 85 | 100 | 222 | 260 | 15 | 80 | 120 | 142 | 14 | |
4 | YLX650-80 | 3.7 | 3″ | 205 | 175 | 240 | 75 | 235 | 670 | 85 | 110 | 222 | 260 | 15 | 95 | 150 | 185 | 14 | |
5 | YLX850-100 | 5.5 | 4″ | 202 | 175 | 300 | 75 | 235 | 690 | 85 | 110 | 222 | 260 | 15 | 95 | 160 | 185 | 14 | |
6 | YLX1250-100 | 7.5 | 4″ | 202 | 175 | 350 | 75 | 235 | 750 | 85 | 110 | 300 | 350 | 18 | 95 | 160 | 185 | 14 | |
故障现象 | 故障主原因 | 排除方法 |
泵不能转动 | 1、 线路不通或接线错误或保险丝烧毁 2、 电机损坏 3、 叶轮卡住 | 1、 检修电源线路、更换保险丝 2、 送修 3、 拨动风叶使轴灵活转动 |
泵能转动 但无水供应 或水量小 | 1、 水池液面太低 2、 叶轮损坏 3、 水泵反转 4、 管路局部堵塞或进水阀门未全开 5、 电压过低,造成转速下降 | 1、 补充液体,提高水位 2、 更换叶轮 3、 重新接线 4、 停机清理,全开进水管路上阀门 5、 稳定电源电压 |
漏水 | 1、密封件损坏 | 1、更换密封件(轴封或O形圈) |
电机发热 噪声大 振动大 | 1、 电机负荷太重,泵超载运行 2、 电压过高或过低或缺相 3、 机组安装不牢固 | 1、 泵有卡住现象、停机检修;或轴承损坏、更换同规格型号轴承;或泵偏大流量运行, 调整泵在额定点及泵的高效率区运行;或流体介质浓度大 2、 稳定电源到额定电压 3、 紧固泵各支承部位 |