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XTM-103C系列C型油压机
特点：压力和行程可调，采用点动和半自动控制方式，可按工艺需要任选定时或定程控制。操作灵便，工作可靠。
适用范围：本系列油压压床适用于零部件的压装、零件的校正和铆接；也适用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸、压印等以及塑料、粉末制品的压制等多种用途。
保养制度
  1、按机器的润滑要求进行润滑保养。 　　
  2、机床每工作一年后，应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱，重新加注经过过滤的液压油，油量应该确定在油标的3/4高度处。 　　
  3、吸油管上的滤油器网，必须定期加以清理或洗涤。 　　
  4、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。 　　
  5、电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态，不可堵塞。 　
  6、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。 　　
  7、C型油压机的构造形如一个柱子，形状如弓形。是由主机及控制机构两大部分组成。油压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下，通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各种工艺动作的循环。 
C型油压机特点:
采用内置式快速缸，空行程速度快，生产效率高;方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制，也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短；压力可按工艺需要无级调整；整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有最方便的操作空间。  
C型油压机适用范围:金属或非金属零件压印、成型、浅拉深、整形及压力装配等；眼镜、锁具及五金零件的压制、电子接插件、电器零件、电机转、定子压装等。 C型油压机安全操作规程 :
1．操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。 　　   
2．使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。   
3．开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确。 　　   
4．压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。 　　 
5．多人操作时，要有专人开机，相互协调配合。 　　 
6．严禁将手，头置于模具与压头之间。 　　   
7．工作完毕，应将压制品、工具、模具整理好并放到指定地方。 
C型油压机操作制度:
1、油压机的人员应具有相应的资格，必须持证上岗，严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。 　　   
2、班前应穿戴好规定的劳动保护用品。　 　　   
3、开机前检查如下各项：光电保护装置是否可靠、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松动。 　　   
4、清除工作台面及模具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行一至二分钟，一切正常方可工作。 　　   
5、机器上的调节手柄在出厂时已经调整合适，非调试人员不可随意调。