湖北荆门玻璃鳞片涂料流程

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廊坊市

河北大地玻璃鳞片防腐材料厂

普通会员

第 10 年

产品详情（廊坊市湖北荆门玻璃鳞片涂料流程厂家）

品牌：大地

颜色：绿色，可订做

类型：聚氨酯防腐涂料

用途：管道防腐涂料

按溶剂类型分： UV涂料

单件净重： 25kg

保质期： 5-10年

总固含量≥： 50%

干燥时间≤： 3小时

耐水性：强

包装规格：桶装

关键词：廊坊市湖北荆门玻璃鳞片涂料流程厂家

湖北荆门玻璃鳞片涂料流程

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中温环氧玻璃鳞片胶泥防腐冶炼厂的脱硫烟道：代替原来从日本进口的鳞片胶泥材料使用，经多年使用后未能有异常情况出现。山东某工程公司的FGD设备：采用高温型VEGF鳞片胶泥材料，制作长期使用温度达170℃的FGD装置，根据运作情况表明性能良好。

　　脱硫设备上应用较多，国外电厂烟囱早期有应用，现已较少采用。国内电厂烟囱尚无应用。

　　2.3.6防腐涂料层+耐酸浇筑料

　　1)防腐涂料层、耐酸浇筑料

　　钢内筒内表面先涂刷防腐涂料层再加浇耐酸浇筑料，耐酸浇筑料层内一般配置与钢内筒相连结的钢丝网。

中温环氧玻璃鳞片胶泥防腐　　防腐涂料层为OM Ⅰ型防腐涂料。

　　耐酸耐热浇筑料一般有耐酸耐热混凝土、钾水玻璃耐酸砂浆层

　　2)防腐涂料层、耐酸浇筑料耐腐蚀性能

　　此方案，防腐衬料的施工条件较差，质量控制较难。而且设计对防腐衬料要求较高，不能产生细微的裂缝，以免烟气渗入对烟囱钢内筒产生腐蚀。

　　多管式钢内筒烟囱，钢内筒内浇筑防腐衬料方案投资在多管式钢内筒烟囱方案中最低。

　　由于烟气不可避免对防腐衬料产生腐蚀，此类烟囱需定期对钢内筒进行检修和维护。根据日本国的经验，一般十几年就需对防腐衬料重新修补施工。

　　3)防腐涂料层、耐酸浇筑料内衬构造

　　钢内筒由厚度为10～18mm的钢板卷成弧形后焊接而成。钢内筒外面沿高度每6m左右间隔设置一个钢性环（Ｔ型钢或加劲角钢）。在检修平台和吊装平台标高处设有钢内筒稳定装置，以保证钢内筒的横向整体稳定。钢内筒采用耐硫酸*腐蚀钢板，在钢内筒结构设计计算时，预留2mm厚度的腐蚀富裕度。

中温环氧玻璃鳞片胶泥防腐　　钢内筒内表面浇筑一层厚度为60mm的耐腐蚀混凝土防腐层。混凝土防腐层的胶结料为钾硅砂浆，混凝土防腐层内配有钢筋网，并与钢内筒有锚筋联结。

腐蚀是FGD系统中一个严重的问题，更是烟道和烟囱面临的必须解决的难题，就目前世界和中国对烟囱和和烟道的防腐,主要采用以下类型的四种防腐材料.

　　(1)烟囱防腐材料—玻璃钢;(FRP)

　　①由于玻璃钢化学腐蚀而且造价比高镍合金低,所以许多湿法脱离系统装置使用玻璃钢已取得了很好的效果,根据国外资料介绍,玻璃钢已在湿法脱硫系统以下方面获得了成功的应用:吸收塔塔体,石灰溶解槽,集液器,除雾器,浆液输送管道,烟道,烟囱.

　　②由于玻璃钢内表光滑,不易积垢,耐磨耐酸.所以在流速很高及颗粒物浓度较高的区域通常都有比较好的效果.

　　玻璃钢系列的防腐材料在国内市场上比较常见的有: 环氧树脂, 改性的有OM特种防腐涂料.

　　(2)烟囱防腐材料—橡胶

　　在国内市场上比较常见的有硅橡胶,聚脲.但该产品不耐高温,防水防酸性能极好,不利于燃煤机组长时间直排

　　(3)烟囱防腐材料—玻璃磷片

玻璃鳞片胶泥防腐涂料详细描述独特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质。尤其是耐酸性能突出！高韧性，良好的力学性能，适应温度急变；它被广泛应用于：发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气体较苛刻环境条件下，结构、混凝土建筑物的内衬；中等腐蚀强度下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护；其与玻璃钢（frp）复合使用效果更佳，例如用于高速金属叶轮；发电厂、冶炼厂、化肥厂等制酸、脱硫环境与设备；海洋设施浪溅区，气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。沈阳乙烯基酯玻璃鳞片胶泥防腐涂料云南乙烯基酯玻璃鳞片胶泥防腐涂料成都乙烯基酯玻璃鳞片胶泥防腐涂料江苏乙烯基酯玻璃鳞片胶泥防腐涂料哈尔滨乙烯基酯玻璃鳞片胶泥防腐涂料武汉乙烯基酯玻璃鳞片胶泥防腐涂料乙烯基酯玻璃鳞片胶泥防腐涂料鳞片胶泥的耐蚀机理

乙烯基玻璃鳞片涂料设备设计安全系数：

耐腐蚀用乙烯基玻璃鳞片涂料设备设备由于在使用过程中要受到腐蚀环境的浸蚀和各种载荷的应力影响，使乙烯基玻璃鳞片涂料设备产生疲劳、蠕变、老化等，故设备强度汁算时应选择适当的安全系数。

安全系数是根据腐蚀环境苛刻程氏所承受载荷大小、温度高低、压力大小等因素确定。

通常乙烯基玻璃鳞片涂料设备设备在长期载荷作用下，其强度损失在25%一50％范围，安全系数取2；腐蚀环境对强度的影响安全系数一般取1.5；考虑到尺寸的精度、材料的性能以及材料的离散系数和计算误差上一般安全系数取3．5，这样总的安全系数取10。

乙烯基玻璃鳞片树脂底漆的玻璃鳞片厚度有着一定的区别，在进行使用的过程中，往往会根据施工要求的不同，对玻璃鳞片的厚度进行相关的调成。玻璃鳞片厚度情况如下：

玻璃鳞片的厚度1—5um较好，小于0.5um，鳞片强度太低；大于10um，其飘浮性较差，难于同基体平行，而且单位厚度内鳞片层数减少。玻璃鳞片的片径对涂料的耐蚀性和施工性能影响较大，一般选用100一500um 片径的鳞片。因为片径小，易喷涂施工。当然，涂刷或作鳞片衬里，其片径可大到3mm。在GFL中，鳞片含量通常不低于10％，不高于70%，因为鳞片太少起不到防腐作用，含量大大涂层的柔韧性会明显下降。