天门压缩空气储罐生产厂家

 天门压缩空气储罐生产厂家

液化气储罐是储存液化气的专业产品，特种设备，三类压力容器，Q345R材料，液化气储罐厂菏锅专业生产液化气储罐。
 液化气储罐分为地上储罐和地下储罐两种型式。 液化气储罐外筒为碳钢容器用板，也可以根据用户要求进行设计、制造，是集中供气系统最佳选择。经过探伤检漏抽真空合格后，外部喷砂除锈喷漆，在经过国家技术监督局检验认证合格，发放压力容器监检证书后出厂.
液化气储罐是菏泽锅炉厂的主要产品，我公司是专业设计并制造一，二，三类压力容器及各种非标化工设备的生产厂家。液化气储罐产品有：5-200立方卧式液化气储罐。液化气储罐技术参数：设计压力：1.77MPa,最高工作压力：1.6MPa,设计温度：50/-19℃，材质：Q345R，液化气储罐单位充装量：0.42吨/m3,焊后整体热处理。

产品介绍： 山东菏泽锅炉厂有限公司是具备一、二、三类压力容器设计、制造资格的大型企业集团。公司主要产品有：一、一、二、三类压力容器a、储罐。其中包括系列液化石油气储罐、液氨储罐、液氯储罐及各种规格的氯气缓冲罐；b、换热器。其中包括固定管板式、U型管式、浮头式、板式、I、Ⅱ、Ⅲ型螺旋板式换热器；c、反应釜。 国家定点B级锅炉设计制造企业。 A2、D1、D2类非标压力容器的设计制造。 化工设备：石油化工、煤化工、甲醇、二甲醚、氯碱等化工用储存容器、换热容器、反应容器、分离容器、冷凝器、脱丙烷塔、丙二酸二、乙醇储罐蒸汽发生器塔类容器等。 储罐类：LNG储罐，氧氮氩储罐，二氧化碳储罐，液化汽储罐、液氨储罐、液氯储罐、液化石油气储罐，氯甲烷储罐和低温储罐的制造。 锅炉类：0.5吨-40吨大型燃煤蒸汽锅炉、环保锅炉，燃油、燃气蒸汽锅炉、热水锅炉、60万-1200万大卡有机热载体锅炉及余热锅炉的制造。 中央空调：水冷机组，换热器，地源热泵，空气源机组。

  我厂液化石油气储罐的功能特征：

　　1对产品的密封性、耐压性、及凡是能够影响到产品安全运行的各项技术指标的检测试验。

　　2A、B类焊缝100%射线探伤，II级合格

　　3对产品的受压元件材质、外观尺寸和焊缝质量、运行质量、安装质量、内部装置及安全附件的严格质量鉴定。

　　4对罐体材料的常规理化检验如：力学性能和化学成分。

　　对其焊接接头、焊缝、罐体封头、各受压元件相互的几何位置等严格地通过X光无损检测和磁粉探伤检查。

　　C、D类焊缝100%磁粉探伤，I级合格

　　低温储罐主要包括(液氮储罐，液氧储罐，液氩储罐，二氧化碳储罐);各种气化站系统总承包;及高压管道安装。

液化石油气储罐主要包括(液化气地下储罐，液化气储罐，液氨储罐、液贮罐、丙烯贮槽，丙烷贮槽、环氧乙烷储罐等等)。

 7 系统流程 监造、检验和性能验收试验 1.概述 1.1 本附件用于合同执行期间对供方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验，确保供方所提供的设备符合上述技术要求。 1.2 供方应在合同生效后1周内，向需方提供与本规范书中设备有关的监造、检验和性能验收试验标准。 2.工厂检验 2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。供方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。供方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。 2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。 2.3 供方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，供方要采取措施处理直至满足要求，同时向需方提交不一致性报告。供方发生重大质量问题时将情况及时通知需方，其处理方案需经需方确认后实施。 3.设备监造 3.1需方对供方设备的监造 3.1.1需方将自行或委托有经验的监造单位对供方生产的合同设备进行监造。监造工作包括在供方制造厂内进行的复查、抽检、试验及金属、焊接的无损探伤等。 3.1.2供方在设备投料前提供生产计划，每月第一周内将加工计划和检验试验计划书面通知监造代表或需方监造部门。 3.1.3需方监造代表有权查阅与监造设备有关的技术资料，供方应积极配合并提供相关资料的复印件并协助配合需方监造代表在制造厂内进行检测、复查、抽检、无损探伤等工作，并不由此发生任何费用。 3.1.4需方监造代表有权随时到车间检查设备质量生产情况。 3.1.5供方应对原材料进行复检，由需方监造代表确认〔文件见证〕后方可投料加工。 3.1.6合同设备的重要部件和专用部件未经需方允许，供方不得擅自调换。 3.1.7供方应给需方监造代表在厂内提供专用监造办公室，并协助安装内线〔同时可打外线〕电话1部，并提供相应的办公桌椅、文件柜供需方监造人员使用，监造工作结束后归还供方。供方应指定一至二名负责与需方监造进行工作联系的人员。 3.1.8供方应给需方代表提供工作、生活、通讯、交通等方便。 3.1.9供方应在文件见证〔R点〕、现场测试〔I点〕前7天，现场见证〔W点〕前10天，停工待检〔H点〕见证前15天以书面形式通知需方监造部门或监造代表。 3.1.10 每次监造内容完成后，供方和需方监造代表均须在见证表上履行签字手续。供方复印3份，交需方监造代表1份。文件见证和现场见证签证资料需在见证后10天内提供给需方监造代表。 3.1.11监造依据 根据本规范书和原电力工业部、机械工业部文件电办〔1995〕37号《大型电力设备质量监造暂行规定》、《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》和国电电源[2002]267号关于印发《国家电力公司电力设备监造实施办法》的通知，以及其他国家有关规定。 3.1.12监造方式 监造方式：文件见证〔R点〕、现场见证〔W点〕、停工待检〔H点〕、现场测试〔I点〕 R点：供方提供检验或试验记录或报告由需方监造代表审查的项目，即文件见证。 W点：需方监造代表参加的工厂检验或试验的项目，检验或试验后供方提供检验或试验记录，即现场见证。 H点：供方在进行至该项目检验或试验时必须有需方监造代表参加，并经需方监造代表签字确认后才能转入下道工序的项目 ，检验或试验后供方提供检验或试验记录，即停工待检。 I 点：需方监造代表在供方制造厂内进行的复查、抽检、试验及金属、焊接的无损探伤等。上述工作均应在供方自检合格的基础上进行，即现场测试。 需方接到质量见证通知后,应及时派代表到供方实施监造工作。如果需方代表不能按期参加，需方应书面通知供方，W点自动转为R点，但H点没有需方书面通知同意转为R点时，供方不得自行转入下道工序，应与需方联系商定更改见证日期，如果更改时间后，需方仍未按时到达，则H点自动转为R点。H点供方应提前15天书面通知需方，W点供方应提前10天书面通知需方，R点、I点供方应提前7天书面通知需方。 3.2监造项目内容及方式 需方在实施监造时有可能对监造项目内容及方式提出更改，供方应予以确认。 3.3 监造内容 序号 零部件及工序名称 监 造 内 容 监 造 方 式 文件见证 现场见证 停工待检 1 2 3 4.性能验收试验 4.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求。 4.2性能验收试验的地点由合同确定。 4.2.1 现场试验：证实设备材料、系统工艺、性能、出力、水质等技术指标能否满足所采用的标准及规范的要求。 4.2.2 容器的检验和验收将按照GB150《钢制压力容器》最新版本规定执行。 4.2.3 设备的无损探伤检测应符合JB4730《压力容器无损检测》最新版本的规定、要求。 4.2.4 在产品生产过程中，从原材料进厂经中间产品到最终产品的各个阶段均应按照国家有关标准和企业标准进行检验和验收。 设备在验收出厂前质量证明文件应齐全，至少包括以下部分：产品合格证、容器说明书、质量证明书。容器说明书至少应包括：容器特性、容器竣工总图、容器主要零部件表、容器的热处理状态与禁焊等特殊说明。 4.3性能验收试验的时间：性能验收试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由供需双方协商确定。 4.4性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由供方提供，参加方配合。供方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。 4.5性能验收试验的内容 4.5.1保证出力 4.6性能验收试验的标准和方法：见“4.2”条所列标准 4.7性能验收试验所需的属于供方供货范围内的测点、一次元件和就地仪表的装设应由供方提供，并应符合有关规程、规范和标准的规定，并经需方确认。供方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。性能验收试验由需方主持，供方参加。试验大纲由需方提供，与供方讨论后确定。具体试验由买、卖双方认可的测试部门完成。如试验在现场进行，供方按本附件4款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和财力等由供方提供。 4.8性能验收试验结果的确认 性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论买卖双方均应承认。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协商。 进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。

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