(一)主要技术参数:
序号 | 项 目 | 参 数 |
1 | 激震力 | 78KN |
2 | 震动频率 | 5000次/分钟 |
3 | 振幅 | 15mm |
4 | 噪音 | 85db(A) |
5 | 震动时间 | 7秒/次 |
6 | 外形尺寸 | 3000*2200*2900(mm) |
7 | 装机容量 | 31.7KW |
8 | 整机重量 | 8吨 |
9 | 最大压力 | 300吨 |
10 | 托板尺寸 | 1150*880*30(mm) |
11 | 操作人数 | 10人 |
12 | 用地面积 | ≥5000平米 |
(三)适量砖型及产量:
制品规格 长*宽*高(mm) | 成型数量 | 每小时生产量 | 生产周期 |
标 砖 240*115*53 | 28块 | 5600块 | 18秒/次 |
面包砖 100*200*60 | 5块 | 2880块 | 20秒/次 |
S 砖 225*112.5*60 | 16块 | 2880块 | 20秒/次 |
(四)设备特点:
1、采用建鹏最新震动与压力相结合的理论,使得传振效果更加显著,制品密实度更佳;
2、往复拨叉式强制布料,快速均匀;
3、激震与液压结合,保证产品密实度均匀;
4、全自动控制,采用日本进口电脑PLC控制,有效的把机械震动与液压密切的配合起来,成品率高,故障率极低;
5、粉煤灰、炉渣、煤矸石等工业废渣均可作为原材料,废渣掺可达75%;
6、配套自动码垛机,使得提高生产效率,大大降低人员劳动强度,节省劳动力;
7、在原有震压机基础上增加400吨主油缸,在完成正常震压成型后,采用大吨位强力压制,使得产品密实度更高,解决一般机械采用粉煤灰、尾矿沙等细料为原料时,压砖密实度不足时强度达不到的缺点。(一)具体配置:
序号 | 部件名称 | 功率 | 备注 | ||
1 | 主机 | 22KW |
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2 | 9米输送机 | 2.2KW |
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3 | 400双轴卧式搅拌机 | 15KW |
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4 | 出砖送板机 | 0.75KW |
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5 | 二次面料机 |
| 生产地面砖时选购 | ||
(二)技术参数: |
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序号 | 项目 | 参数 |
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1 | 激震力 | 78KN |
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2 | 震动频率 | 5000次/分钟 |
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3 | 振幅 | 15mm |
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4 | 噪音 | 95db(A) |
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5 | 震动时间 | 6秒/次 |
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6 | 外形尺寸 | 4300*2100*2500(mm) |
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7 | 装机容量 | 24.2KW |
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7 | 整机重量 | 6吨 |
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8 | 最大压力 | 10吨 |
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9 | 托板尺寸 | 1150×570×20(mm) |
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10 | 操作人数 | 8人 |
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11 | 用地面积 | ≥5000m2 |
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(三)适用砖型及产量:
制品规格 长*宽*高(mm) | 成型数量 | 每小时生产量 | 生产周期 |
面包砖200*100*60 | 20块 | 3600块 | 20秒/次 |
标 砖 240*115*53 | 34块 | 6120块 | 20秒/次 |
空心砖 390*190*190 | 5块 | 900块 | 20秒/次 |
(四)设备特点:
1.该机型电控系统较(A)型增加PLC控制系统,使得该机型自动完成布料、压制过程中的计时、计量控制,充分保证制品厚度、密度均匀,同时缩短成型周期,使得产量大幅度提高。
2.结合建丰公司独立开发的《振动与液压原理》设计而成的液压系统使得部分油缸运转流畅、稳定、速度、提高成型周期缩短。
3.独特散热技术,使得设备运砖更加稳定。
4.强制式模具同步结构,确保制品厚度一致,托模平稳成品率高。
5.料车行走系统增加轨道与行车稳定器装置,使得料车行走稳定,减少设备漏料,从而减少清理所花费的工时及不必要的材料浪费
6.专利加长型导套,镍铬合金制成的滑套,平面硬度、光洁度高的导柱使得模具起平稳,减少因模具起落不平而造成的模具设备使用寿命缩短,降低制品误差。
7.布料采用往复拨叉式布料机方式,下料快而均匀,提高成型效率,保证制品密度均匀稳定,独特设计的接头,使得布料齿、轴的更换更加简便,降低设备维护所需要的时间。
姓名 宋红滨 电话15122875166 13622121054