锂电材料自动化生产线 硅碳复合负极材料窑炉 锂电正极材料整体设计
负极材料是锂离子电池的重要组成部分,它直接影响着电池的能量密度、循环寿命和安全性能等关键指标。随着新能源汽车在实际应用中对续航里程要求的不断提高,动力电池相关材料也向着提供更高能量密度的方向发展。传统锂离子电池的石墨负极已经无法满足现有需求,高能量密度负极材料成为企业追逐的新热点。硅基材料负极由于丰富的储量和超高的理论比容量正逐渐成为电池企业和锂电材料商改善负极的选择,是潜力的下一代锂离子电池负极材料之一。
设计条件:
烧成原料 | 1) 原料形态 硅基负极粉体材料 2) 装料匣钵尺寸 320×320×85mm(用户自备) 3) 烧成时间 升温4h,恒温9h,降温7h 4) 烧结气氛 氮气(99.999%) 5) 设计温度 1100℃ (进口测温环测量) 6) 长期使用温度 1000℃ (进口测温环测量) 7) 堆放形式 双板双层 8) 推送速度 300-1500mm/h无极可调 |
物料特性 | 1) 松装密度 0.55g/cm3 2) 烧失率 10% 3) 每钵装料容积 29.6×29.6×5.5 =4818.88 cm3 4) 每钵出料量 4818.88×0.55×90%/1000=2.4Kg |
产量计算 (单条窑) | 1) 每天产量 750/340×4×2.4×24小时 =508.2Kg 2) 年产量 508.2×300天/1000 = 152.5吨 |
设备名称 | 全自动氮气保护双推板电窑 | ||
型号 | RTB-180-11Q型 | ||
炉膛尺寸 | 15000L×750W×250H(mm),炉膛高度含2层匣钵高度170mm,顶部匣钵盖板15mm。 | ||
推板尺寸 | 340L×340W×30H(mm) | ||
匣钵尺寸 | 320L×320W×85H(mm) | ||
装载高度 | 推板以上装载高度≤185(mm) | ||
设备外形尺寸 | 约21000L×5000W×2000H(mm) | ||
推板离地面高度 | 865(mm) | ||
回转方向 | □ 顺时针 □ 逆时针 (稍后需方定以文字形式通知) | ||
额定功率 | 约180 KW | 保温功率 | 约90 KW |
电源电压 | 3相380V | ||
窑体外侧壳壁温升 | 约45?C | ||
控温精度 | ±1?C | ||
炉膛温度均匀度 | ±5?C(恒温区)(进口测温环测量) | ||
匣钵出口温度 | 60?C | ||
炉内氧含量 | 进口密封腔:50ppm,升温段: 50ppm,恒温段:10-20ppm, 降温段:10-20 ppm,出口密封腔:50 ppm。 | ||
氧含量检测 | 检测任意一点位置的氧含量值(氧含量检测点总共设置6点,前后密封仓各设1点,炉内测氧点设置共4点)。氧分析仪(电化学式)用户自备。 | ||
压力检测 | 炉内压力:≥100Pa,前后密封仓各1个压力检测点,共2个 |
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