高透明PC LC1700/出光PC/抗紫外线PC
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高透明PC LC1700/出光PC/抗紫外线PC
东莞市高透明PC LC1700厂家

高透明PC LC1700/出光PC/抗紫外线PC

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东莞市

东莞市异强塑胶原料有限公司

普通会员
第  6  年
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产品详情(东莞市高透明PC LC1700厂家)
厂家(产地): 出光
牌号: LC1700
销售方式: 品牌经销
加工级别: 注塑级
特性级别: 透明级抗紫外线
用途级别: 通用级
关键词:东莞市高透明PC LC1700厂家
厂家(产地) 日本出光 牌号 LC1700 加工级别 注塑级
特性级别 透明级,耐老化,抗紫外线,高流动 用途级别 薄壁制品,汽车部件,光学级 销售方式 品牌经销
品牌 日本出光 类型 标准料

 

产品参数
性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位
物理性能 密度   ISO 1183 1.2 g/cm3
溶化体积流率 MVR ISO 1133 40 cm3/10min
收缩率 横向流量 Internal Method 0.5-0.7 %
流量: 2.00 mm Internal Method 0.5-0.7 %
吸水率 平衡,23℃, 50% RH ISO 62 0.23 %
机械性能 拉伸应力 屈服 ISO 527-2 65 MPa
断张率   ISO 527-2 95 %
弯曲模量   ISO 178 2300 MPa
弯曲强度   ISO 178 90 MPa
简支梁缺口冲击强度   ISO 179 40 kJ/m2
热性能 热变形温度 1.8 MPa, 未退火 ISO 75-2/A 128  ℃
阻燃等级 0.400 mm UL 94 V-2  

 















































    • 产品信息
    • (PC)是分子链中含有基的高分子聚合物,根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族的机械性能较低,从而限制了其在工程塑料方面的应用。目前仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性,现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。 
      成型注意事项
      PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工,最重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥,水分含量应低于0.02%,微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽,银丝和气泡,PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高,因此可进行冷压,冷拉,冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万,要采用渐变压缩型螺杆,长径比1:18~24,压缩比1:2.5,可采用挤出吹塑,注-吹、注-拉-吹法成型高质量,高透明瓶子。PC合金种类繁多,改进PC熔体粘度大(加工性)和制品易应力开裂等缺陷, PC与不同聚合物形成合金或共混物,提高材料性能。具体有PC/ABS合金,PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等,利有两种材料性能优点,并降低成本,如PC/ABS合金中,PC主要贡献高耐热性,较好的韧性和冲击强度,高强度、阻燃性, ABS则能改进可成型性,表观质量,降低密度。
      PC的性能以及成型参数见表:(仅供参考)
      密度
      1.18~1.20
      模具温度
      50~80
         
      收缩率
      0.5~0.8
      注射压力
      80~130
         
      预热
      温度/°C
      110~120
      注射时间
      20~90
      时间/h
      8~10
      高压时间
      0~5
         
      料桶温度/°C
      后段
      210~240
      冷却时间
      20~90
       
      中段
      230~280
      总周期
      40~190
         
      前段
      240~285
      螺杆转数
      28
         
      喷嘴温度
      240~250
      使用注射机类型
      螺杆式
         
      一、原料的干燥
      1、原料烘干:普通烘干箱温度110—130,时间2—4小时,机顶料斗烘干箱温度100—120,要求水分含量低于0.03%。
      2、判断水含量是否合格:看空注射的料条情况,物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀无色、无银丝和无气泡的细条;否则则是烘干不彻底。
      二、注射工艺
      1、注塑机调整成型参数(视原料分子量高低调整):
      料筒温度:前部250—310,中部240—280,后部230—250。
      喷嘴温度:比后部低10。
      模具温度:70—120。
      注射压力:70—140MPa。
      螺杆转速:30—120r/min。
      成型周期:注射1—25s,冷却5—40s。
      三、注意事项
      1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。
      2、注射速度采取多级注射,采用慢-快-慢的方法。
      3、注射压力视制品的形状和尺寸而定,柱塞式注塑机一般为100—160MPa,螺杆式注塑机为70—140MPa。
      4、成型周期视制品壁厚和注射量而定,一般情况下充模时间较短,保压时间较长,冷却时间以脱模时不引起制品变形为原则。
      5、模具温度视制品的形状、厚薄而定,适当提高模具温度有利于脱模,提高产品质量。
      6、制品后处理:对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理——消除或减少内应力。
      方法:制品置于烘干箱后开始升温,由室温升至100—105时保温10—20min,继续升温至120—125时保温30—40min,然后缓慢冷却至60以下取出。
       
      用途说明
      • undefined

        PC  灯罩 遮光

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        PC 透明产品


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