产品属性
CP201光固化片材是一种以间型不饱和聚酯树脂/乙 烯基酯树脂为基体、添加防腐型功能性填料、以玻璃纤维为增强体的玻璃纤维增强复合材料(简称:GRP)。其厚度均匀,材质致密,上下均附有塑料薄膜,外观呈片状。采用UV-A紫外线固化。
性能
CP201光固化片材 具有良好的耐腐蚀性能,可以抵抗化学工业中广泛的酸、碱和漂白剂等腐蚀环境的侵蚀,具有良好的防水汽渗透能力。
主要应用
CP201光固化片材 可以应用于污水池、储罐内衬、烟气脱硫、管道防腐等多种领域。
产品规格
项目 | 数值 | 单位 | 测试标准 |
厚度 | 2.0 | mm | - |
重量 | 3.0 | kg/m2 | - |
软片材幅宽 | 1000 | mm | - |
单卷软片材长度 | 10.0 | m | - |
外观 | 玛瑙灰 | - | 目测 |
CP201光固化片材固化后性能参数(典型值)
项目 | 数值 | 单位 | 测试标准 |
拉伸强度 | >60 | Mpa | GB/T 1447 |
拉伸弹性模量 | >9000 | Mpa | GB/T 1447 |
弯曲强度 | >120 | Mpa | GB/T 1449 |
弯曲弹性模量 | >7500 | Mpa | GB/T 1449 |
巴柯尔硬度 | >50 | Barcol | GB/T 3854 |
冲击性能 | >57.0 | Kj/m2 | GB/T 1451 |
吸水率 | <0.17 | % | GB/T 1462 |
长期服役温度 | <90 | ℃ | GB/T 1634.2 |
介电性能 | >10 | kV/mm | GB/T 1408.2 |
使用寿命 | >50 | 年 | 参考乙 烯基树脂 |
材料孔隙率 | <1 | % | JC287-81 |
施工程序
(1)基材表面处理
无论是混凝土还是钢结构,首先都须要对基材进行表面处理,喷砂或打磨等方式清除表面松散表皮后,涂刷底漆。
(2)粘贴光固化片材
底漆干后,其上涂刷粘接胶,施工时,首先撕下下膜,使片材与物体表面紧密粘接,确保片材表面平整,片材与片材之间正确搭接。
(3)固化与养护
使用紫外灯照射一定的时间,使片材彻底固化,随后撕下表面膜。
注:固化时间取决于紫外线照度,一般条件下,UVA照度为2.0mW/cm2的条件下,固化需要15分钟。以硬度为检验依据。
储存条件
光固化片材应存放在干燥、阴凉、通风处,避免阳光直射,原始包装的产品存放温度不超过25℃。光固化片材保质期:自生产日期起六个月。
长期不使用时,应以原包装储存在低温环境或冷库中;温度的升高和光线照射会明显地减少储存期,储存时应避免阳光直射和远离热源。
含有乙 烯的未固化的光固化片材为易燃品,储存时要远离明火,注意参阅安全数据表。
项目 | 数值 | 单位 | 测试标准 |
贮存期 | 6 | 月 | - |
闪点 | 32 | ℃ | 参考乙 烯 |
产品安全数据表
如需产品安全数据表,请与业务人员或技术人员联系。
测试方法
如需本文涉及测试标准,请与业务人员或技术人员联系。
污水设备简介
很多企业都有自己的污水处理设备,由于污水腐蚀性较强,化工污水设备一般会采用不锈钢作为壁板材料,但是由于不锈钢成本较高,给用户增加了较高的设备成本。为了降低设备成本,采用普通碳钢作为壁板材料,然后在上面做一层高质量的防腐衬里是一种比较理想的方案。如果使用一般的防腐层,则很容易被腐蚀掉。
CP201光固化片材具有良好的防腐蚀性能,材质致密,厚度达到2.0mm,耐冲蚀。具有较长的服役寿命。是作为碳钢污水设备的一种理想的解决方案。
CP201产品规格
项目 | 数值 | 单位 | 测试标准 |
厚度 | 2.0 | mm | - |
重量 | 3.0 | kg/m2 | - |
软片材幅宽 | 1000 | mm | - |
单卷软片材长度 | 10.0 | m | - |
外观 | 玛瑙灰 | - | 目测 |
CP201光固化片材
CP201光固化片材固化后性能参数(典型值)
项目 | 数值 | 单位 | 测试标准 |
拉伸强度 | >60 | Mpa | GB/T 1447 |
拉伸弹性模量 | >9000 | Mpa | GB/T 1447 |
弯曲强度 | >120 | Mpa | GB/T 1449 |
弯曲弹性模量 | >7500 | Mpa | GB/T 1449 |
巴柯尔硬度 | >50 | Barcol | GB/T 3854 |
冲击性能 | >57.0 | Kj/m2 | GB/T 1451 |
吸水率 | <0.17 | % | GB/T 1462 |
长期服役温度 | <90 | ℃ | GB/T 1634.2 |
介电性能 | >10 | kV/mm | GB/T 1408.2 |
使用寿命 | >50 | 年 | 参考乙 烯基树脂 |
材料孔隙率 | <1 | % | JC287-81 |
施工程序
(1)基材表面喷砂处理
首先都须要对基材进行表面喷砂处理,达到Sa2.5等级。
(2)喷涂一层金属底漆
待底漆表干后进入下一步工序。
(3)粘贴光固化片材
在底漆上涂刷一层界面胶,然后撕下CP201光固化片材下膜,使片材与物体表面紧密粘接,确保片材表面平整,片材与片材之间正确搭接30mm以上。
(4)固化与养护
使用紫外灯照射一定的时间,使片材彻底固化,随后撕下表面膜。固化30分钟。
(5)质量检验与验收
CP201光固化片材固化后硬度需达到巴氏硬度50以上方为合格。不得存在空鼓和位于界面上直径大于3mm的气泡,如果发现有这种情况,需切开重新粘贴。
采用CP201光固化片材作为衬里的设备
应用效果
2017年已经有数十套设备使用了CP201 作为衬里材料,这些设备已经投入使用,取得了设备厂家和应用客户的良好评价和高度认可。
制造商:
盈韧科技(北京)有限公司