喷漆废气催化燃烧设备

5、活性炭脱附流程：当吸附床吸附饱和后，可启动脱附风机对该吸附床脱附，脱附气体首先经过催化床中的换热器，然后进入催化剂的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度提高到280℃左右，再通过催化剂，有机物质在催化剂的作用下燃烧，被分解为CO2和H、O同时放出大量的热，气体温度进一步提高，该高温气体再次通过换热器，与进来的冷风换热，回收一部分量，从换热器出来的气体分两部分：一部分直接排空；另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷，使脱附气体温度稳定在一个合适的范围内。活性炭吸附床内温度超过报警值。

联系电话： 18833726637

产品结构特点

1、操作方便：设备工作时，实现自动控制。

2、可靠：设备配有组活系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统

3、阻力小，净化效率高：采用当今先进的金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。

4、余热可会用：余热可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的热源。

5、占地面积小：仅为同行业同类产品的70％-80％，且设备基础无特殊要求。

6、使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可。

催化燃烧装置的主要由阻火器、换热器、预热室、催化床、风机及电控柜组成。

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装置特点及优势
1、改善燃烧过程、起燃温度低、反应速率快；节省能源；
2、适用范围广，催化燃烧几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。
3、对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、又没有回收价值的废气,采用吸附一催化燃烧法的处理效果较好、经济合理。
4、处理效率高,无二次污染。废气的净化率在95%以上，终产物主要为CO2 和H2O。

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三、产品特点
1.采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程闭循环，与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸汽等附加能源，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。2.前端采用干式粉尘过滤装置，净化效率高，确保吸附装置的使用寿命。3.选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效率高；4.用金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂，催化净化率达97%以上，催化剂寿命长，废气分解温度低，脱附预热时间短，能耗低。5.吸附有机废气的活性炭吸附床，可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附，脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理，当有机废气浓度达到2000PPM以上时，可维持自燃。无需外加能量，运转费用低，节能效果显着。6.采用微机集中控制系统，设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。7.设施完备，在气源与设备间设置防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度，设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等

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