规格(炉膛尺寸) | 现货供应炉膛尺寸(深-宽-高)mm: 200×150×150 300×200×200 300×300×300 400×200×200 500×300×200 500×300×300 600×400×400 800×500×500 更大(特殊)的炉膛尺寸可根据客户要求定制,制作周期7-10天。 | ||
电源AC | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V |
zui高使用温度 | 1050度 | 1250度 | 1450度 |
可长期使用温度 | 1000度 | 1200度 | 1400度 |
控制范围为 | 50至1000度 | 80至1200度 | 80至1400度 |
测温元件 | 热电偶分度号K,测温范围0-1320度 | 铂铑S热电偶,测温范围0-1600度 | |
发热元件装位置 | 两侧或者两侧及底部 | 两侧(采用硅碳棒加热) | |
控温精度 | ±1度(集成化电路控制,无超调现象) | ||
炉温均匀性 | ±1度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控制,从而达到geng好的炉温均匀性) | ||
升温速率 | 升温速率可自由调节,调节范围:zui快升温速率每分钟40度(40度/min)、zui慢升温速率每小时1度(1度/h) | ||
发热元件 | 采用高温合金电阻丝(含钼,炉丝表面温度可达1400度)或硅碳棒为加热元件。U型等直径硅碳棒,硅碳棒是选用高纯度a-SiC为主要原料制成的非金属高温电热元件,它具有升温快、热效率高、寿命长、高温下不易变形,安装操作维修简便、温度可达1500度等特点。 | ||
炉体 | 炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗yang化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点 | ||
炉体结构 | 电炉炉体采用了先进的风冷双层炉体结构,有效的风冷导向隔板使炉壳整体冷风循环,zui终冷却发热元件导电片后排出炉体,避免了发热元件导电片的高温氧化;保证了良好的工作环境 | ||
炉门开启方式 | 炉门开启方式为轴向180度侧开,炉门可360度旋转,避免了高温取料时炉门内壁烤到手臂;炉门锁紧位于炉门下方采用不锈钢弹簧锁,可有效的锁紧,弹簧的弹性吸收了耐火材料膨胀现象,保证了耐火材料热胀冷缩的自由伸缩并有效密封。 | ||
耐火材料 | 炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成,取放物料易碰位置(炉口、炉底)采用轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上) | ||
保温材料 | 采用三层保温,分别为:硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上。 | ||
炉体外壳温度 | 长期使用不停炉,外壳温度小于45度 |