脱酸脱色精制SL730强碱性丙烯酸系阴离子交换树脂

SL730强碱性丙烯酸系阴离子交换树脂 一、产品简介 SL730是一种大孔型丙烯酸系强碱性阴离子交换树脂，用于水溶液和非水溶液吸附阴离子，具有抗有机物污染能力强的优点。SL730专用于各类白酒生产中脱酸、脱酯和脱色，同时能交换和吸附大量的有机分子，一般吸附率达80-95%，且洗脱率在95%以上，因而非常适合在溶液中除有机物，其性能优越。该产品也可取代颗粒活性炭对一些透明有色液体进行脱色精制，其处理成本低于颗粒活性炭。 二、理化性能指标 指标名称 指标 外观 乳白色 骨架 丙烯酸系 出厂型式 氯型 含水量 % 65～75 体积全交换容量 mmol/ml ≥0.8 湿真密度 g/ml 1.03～1.10 湿视密度 g/ml 0.65～0.72 范围粒度 % (0.315～1.25mm) ≥95 三、新树脂的处理方法 1. 将树脂装入交换器中，新树脂装填好，用清水反洗树脂，至出水澄清为至。 2. 通入4倍树脂体积的约4%NaOH，用后一倍体积的氢氧化钠溶液浸泡树脂4~8h，用清水洗到pH为8左右，就可以投入使用。 四、顺流再生操作方案 树脂运行失效后，按以下操作步骤进行： 1. 反洗 树脂运行失效后，用水以7~10m/h的流速自下而上进行反洗，反洗时使树脂层展开率50~60%效果较好，反洗要进行到排水浑浊为止，一般反洗需要20~30min。反洗视具体情况而定，一般在运行几个周期后，进行定期反洗。 注：流量 = 流速×交换柱截面积 交换柱截面积 = πr2 2. 降液位 进碱液前，将水液面降到树脂层上约500mm处。 3. 进碱再生 用约3倍树脂体积的3~4%NaOH以3~5m/h的流速由上向下通过树脂层，再生废液由下排水管排出。 4. 慢洗 用纯水以再生流速继续由上向下通过树脂层，慢洗纯水用量为树 脂体积的1.5~2倍，废液由排水管排出。 5. 快洗 慢洗结束后，加快清洗流速至10~15m/h，淋洗至出水pH值为8~9时，淋洗结束，就可投入运行。 五、再生运行操作方案 树脂层高 m 1.5～3.0 设计反洗空间 % 50～100 再生剂 NaOH 再生剂浓度 % 3～4 再生流速 m/h 3~4 再生剂用量 m3/m3-R 2.0～2.5 再生接触时间 min 40～60 慢洗用水 除盐水 慢洗流速 m/h 3~4 慢洗时间 min ≥30 淋洗水 除盐水 淋洗流速 m/h 10～25 运行流速 m/h 10～25 转型膨胀率 % ≤25 使用温度 ℃ ≤40 最高耐温 ℃ 60 适用pH范围 0～14 六、树脂污染的机理及复苏处理方法 1. 污染机理 由于被处理液中含有的如：有机物、铁、硅、微生物、胶状物质等，经活性炭过滤过程中不能完全被去除，以上物质在离交过程中会以氢键、离子键、共价键、范德华力等的作用而被吸附在阴树脂的骨架上，一般情况下树脂经过15～30周期运行后，不断残存累积的有机物会影响树脂的正常交换性能，造成处理糖质变差、清洗水耗上升，这就是所谓的有机物污染。 2. 复苏方法 (1) 反洗污染的树脂，至出水无色澄清透明为止 (2) 通3倍树脂体积的10%NaCL+3～4%NaOH混合液，温度为40℃左右，流速为4m/h，到最后一个床体积时开始浸泡12小时左右，然后用去离子水清洗，看出水液颜色深浅来判断污染的严重与否，从而决定是否须再次处理 (3) 加倍再生后即可投入运行。 七、树脂的保管 1. 未使用的树脂应保持外包装袋的完整，避免其破裂使树脂直接暴露于空气中,并存放于0～40℃的环境中。 2. 使用中暂停运行的树脂应避免下述情况： ⑴ 防脱水 设备内应充水，如必须将水排去，则设备须密闭以防树脂水分散去。 ⑵ 防冰冻 如遇零下温度，设备内必须充入盐水浸泡树脂。 ⑶ 防细菌滋长 微生物如藻类及细菌等能在长时间停用的离交设备内繁殖，造成树脂不可逆污染，预防的措施即是在树脂失效后彻底反洗，除去运行中积聚的悬浮杂质和残余的被处理液，洗净后以盐水浸泡。