全自动海水过滤器

产品名称 世纪源牌反冲洗过滤器

规格型号 SJY-B25/600

过滤精度 25μm

单台地通量 600m3/h

工作压力 0.15～0.5Mpa

压力损失 0.05Mpa

反洗压力 1.7～2.0Mpa（根据运行压力略有变化）

工作温度 5～95℃

电源电压及防护等级 380V±15V/50HZ  220V/50HZ  IP44

反冲洗历时 60s

反冲洗水耗 80～100L（根据管网压力有所不同）

总装机功率 4.75kw

清洗电耗 0.07kwh/次

最大外形尺寸（长×宽×高） 878mm×918mm×2490mm

进出水口管 DN300

      反冲洗过滤机是一种节能、环保、绿色的全自动水过滤处理设备，是秦皇岛世纪源水处理技术有限公司技术人员通过大量的研究试验，研发出来的新一代纯物理工艺的水处理过滤装置。过滤单元采用不锈钢滤膜，清洗方式采用滤网外侧2.0Mpa高压反冲洗与滤网内侧自动吸污同步工作的模式。

世纪源立式全自动压差过滤机采用不锈钢或双相钢外壳，滤元采用316L不锈钢波形网，波形网的优势决定了滤网过滤面积增加，因此增加了过滤机通量。设备体积小比较省空间，而且根据用户的空间位置有立式和卧式两种安装形式。

产品自带2.0MPa高压反洗泵和行程电机，PLC控制系统，流量从10T/h--4000T/h，精度10um-200um，无需人工干预。占地面积小，运行费用低、省水省电。

市面上过滤器大多数都是碳钢外壳，长时间运行外壳容易腐蚀；滤网大多采用平网，过滤效果不好而且过滤面积小，从而导致了设备的外形体积大、难安装等弊端，而且反洗耗水量大，废水费电。

工作原理

原水由进水口进入机体，流经滤网，滤除水中的细小杂质，随着过滤介质中各种污染物在滤网内侧的累积，过滤通道被堵塞，进出水口压差逐渐增加，当压差达到预设定值时，系统自动启动行程电机和反冲洗高压泵，此时传动装置带动装有吸嘴的排污轴在滤网内侧做旋转和水平往返运动，同时，在滤网外侧，高压反冲洗装置与排污装置同步动作，并呈对应关系，在不中断正常产水的前提下，只借助一小部分产品水，对滤网进行高压反洗，反洗水透过滤网，连同从滤网上剥离的杂质被吸嘴迅速吸入排污轴，最后由排污室排出。

一个反洗行程后，压差降低，各部件复位，系统重新进入正常运行状态。

对于难处理的含油、含有机物、粘性物质以及硬度较高的水质，可加装超声波清洗、杀菌、阻垢装置；频率在20KHz以上的超声波集高级氧化、焚烧、超临界氧化等多种水处理技术于一身，不但能防止滤网污堵，延长滤网反洗周期，同时具有显著降解有机物的功能。

核心技术 ：

①精度高
强度高：采用高强度316L不锈钢或2507双相钢烧结网，过滤精度可达10微米
②清洗彻底
终身使用：通过 2.0Mpa高压反洗，使滤网清洗高效、彻底、可完全恢复初始状态，无需更换
③连续运行
不断流：反冲洗的同时不中断正常产水，连续运行，稳定可靠
④运行稳定可靠：具有自动检索功能，并通过检索到的各种数据自动实现排污和高压反冲洗功能，可应对不稳定的水质波动，全自动运行，无需人工干预。
⑤控制方式灵活
控制系统反应灵敏，运行精确，具有压差、时间和手动多重设定功能，可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反洗压差或时间设定值。
⑥结构合理安装方便
结构设计紧凑合理，可根据安装现场情况选择立式或卧式安装，灵活方便。
⑦节能环保费用低
设备易损件少，无耗材，运行维护费用低，操作管理简单；反冲洗历时短，反洗水耗仅为正常产水量的0.001-0.002%，省水、省电、节约能源。

应用领域：

1、食品行业生产用水及回用水过滤。
2、生活供水、生产工艺给水过滤。       
3、超滤、反渗透、软化、离子交换等预处理过滤。
4、对水质要求较高的设备冷却水；
5、钢铁、石油、化工、造纸、汽车、食品、冶金等行业循环水过滤。      
6、中水回用、废水深度处理过滤。
7、中央空调、锅炉回水过滤。         
8、地下水、地表水、泳池、景观水质除浊净化。    
9、海水淡化预处理、海水及淡水工厂化养殖用水过滤。                 
10、船舶压舱水过滤。
  

                                 
安装要求

1、过滤机必须装在泵的出水口,在过滤机的出水口必须安装止回阀，防止突然停水时产生瞬间背压造成滤网损坏。

2、设备安装的管网应保证压力稳定，且在设备设计的压力范围内。

3、设备应保持水平安装，排污口不得上扬（如需上扬，需增加排污泵），安装时要尽量少弯头，确保排水畅通。

4、过滤机进出水口之间应设置旁通阀，以备系统故障或检修时使用。

5、设备进出水管路上需设置压力表，便于观测系统运行压力及压力损失。

6、设备出水管路上应设置取样放空阀，便于调试时滤后水取样以及长期停机保存前的设备放空。

7、设备安装时四周应预留出1米检修空间。