高真空绝热材料的有效导热系数小(较发泡聚氨酯小100倍以上)。随着近代工业的蓬勃发展,化工、能源、冶金等行业对管道类的产品需求逐步增多,对某些特殊环境中的管道类产品要求也逐渐提高,许多应用到特定环境的管道类产品也油然而生。根据用户需要在低温绝热管道上可增设高真空多层绝热低温截止阀,回止阀、紧急切断阀、过滤器、安 全放空系统等元件。“真空绝热低温管”就是其中一种应用在特定环境中的管道类产品。真空绝热低温管又名高真空多层绝热低温管,简称(液氮真空管)真空管,它属于一种保冷管,它是由内管、外管、吸附剂、波纹膨胀节、多层绝热材料、支撑等部件组成。管道夹层采用高真空多层绝热结构,高真空低温绝热管道的漏热量较相同公称直径的堆积绝热管道楼热量小10倍以上
液氮真空恒温管的特点:液氮损耗率极低;管道内外均采用不锈钢材料,强度好;公母接头连接方式,漏热小;轻质的夹层材料与吸附剂配合使用,夹层真空寿命长.保温原理:夹层内使用复合而成的多层绝热材料,以减少辐射传热;(液氮真空管)夹层抽成高真空状态,以降低对流传热;内外管之间用低导热系数的支撑材料隔离,以减少固体传热,从而达到高真空多层绝热的效果。通过高真空多层绝热的形式把内管冷量损失控制到低限度,大程度的减少内管输送介质的损耗,以满足低温液体的输送。因此真空管是一种用于液氧、液氮、液氩、LNG等低温液体的输送管道。NB/T47013《承压设备无损检测》GB/T14525《波纹金属软管通用技术条件》GB24511《承压设备用不锈钢板及钢带》GB/T14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》
真空绝热管、真空绝热软管、真空绝热阀、气液分离器等系列产品,是经过一系列极其严格的技术处理,用于液氧、液氮、液氢、液氦、LEG、LNG的输送的产品。产品适用于空气分离、气体、航空、电子、超导、芯片、自动化装配、食品饮料、制药、医疗、生物银行、橡胶、新材料制造、化工、钢铁、化工等行业的低温设备(如低温罐、杜瓦瓶、冷箱等)、科学研究等。管道实行分段制作,各段真空管之间采用者焊接连接,内外管均用氦质谱检漏,保冷效果好,安装、维护方便,可大量节省现场安装工作量和安装费用。产品采用合力的内、外补偿结构,技术指标优异,性能稳定,运行可靠;管道经科学处理,外形美观,表面光洁,管道使用寿命长,防腐力强;管道设计根据用户需求,可在管道上直接安装真空保温截止阀、止回阀、紧急切断阀、调节阀、电磁阀、气液分离器等
结构合理,不冒汗、蒸发率低。本公司在引进高真空多层绝热容器制造技术的基础上,不断优化设计、制造工艺,形成了独特的真空管密封技术。结构设计独特、合理,采用合理的补偿结构,性能稳定、运行可靠。管道端部绝热支撑采用了平衡强度设计,确保了绝热与强度的双重可靠性。
真空绝热管道规格及主要技术参数 | |||||||||||||
规格(mm) | DN15 | DN20 | DN25 | DN32 | DN40 | DN50 | DN65 | DN80 | DN100 | DN125 | DN150 | DN200 | DN225 |
内管(mm) | Φ20 | Φ25 | Φ32 | Φ38 | Φ45 | Φ57 | Φ76 | Φ89 | Φ108 | Φ133 | Φ159 | Φ219 | Φ245 |
外管(mm) | Φ76 | Φ76 | Φ89 | Φ108 | Φ108 | Φ114 | Φ133 | Φ159 | Φ168 | Φ219 | Φ219 | Φ273 | Φ325 |
漏热量(W/m) | 0.49 | 0.53 | 0.63 | 0.76 | 0.90 | 1.01 | 1.30 | 1.59 | 1.93 | 2.40 | 2.87 | 3.82 | 4.29 |
工作压力 | ≤4MPa(根据用户实际要求设计) | ||||||||||||
设计温度 | -196℃ | ||||||||||||
输送介质 | LNG、LOX、LIN、LAr、LHe等 | ||||||||||||
真空夹层漏率Pa·m3/s | ≤1X10-10 | ||||||||||||
真空夹层漏放气速率Pa·m3/s | ≤1X10-8 | ||||||||||||
封口真空度Pa | ≤5X10-2 | ||||||||||||
液氮温度下真空度Pa | ≤5X10-3 | ||||||||||||
环境温度 | -40℃~60℃ | ||||||||||||
夹层安 全装置开启压力 | 0.2MPa |