塑料除湿干燥机

产品参数

型号：TT-150

　　除湿干燥机一体式设计保证了物料在完全封闭的系统中进行干燥，避免干燥后的原料因接触外界空气而再回潮，达到良好的干燥效果。 　　

微电脑P.I.D控制系统，具有超温保护、马达过载、电机逆向保护、停机延时冷却等保护功能。可选配触摸式液晶显示控制屏，具有显示工作状态、故障原因及排除方法、机器保养等说明。低露点，-40℃以下露点的干燥空气保证物料充分干燥。下吹式干燥料斗设计，防止热能散失，提高干燥效率。全保温式干燥料斗，防止热能散失，确保温度均匀。 　　

（一）除湿干燥机工作原理： 　　

通过压缩机的运行→排气口排出高温高压的气体→进入冷凝器冷却 　　→变成低温高压气体→通过毛细管截流→变成低温低压的液体→通 　　过蒸发器蒸发吸热→回到压缩机变成低温低压的气体。如此循环往复。 　　

在正常开机的情况下→通过风机的运行→潮湿的空气从进风口吸入→ 　　经过蒸发器→蒸发器将空气中的水份吸附在铝片上→变成干燥的空气 　　→经过冷凝器散热→从出风口吹出。 　　

除湿干燥机的特点； 　　

1.露点稳定，适合-40℃~-50℃干燥。 　　

2.双层不锈钢桶保温省电，易清洗。 　　

3.闭环控制可以减少热量和灰尘的排放，节约电力，更加环保和清洁。 　　

4.使用非接触式固态继电器控制加热。 　　

5.不需要冷却水或冷却器。 　　

6.压缩系统比其他蜂窝和双筒系统省电30%。 　　

使用除湿干燥机有以下好处: 　　

1.可以带走塑料原料中的水分，从而消除气泡的产生，使产品达到理想的机械性能、电气性能、尺寸稳定性和外观。 　　

2.防止不良品和退货损失的发生，减少废料的产生。 　　

3.除湿干燥机使用非常干燥的空气进行除湿，因此可以缩短干燥时间并节省工作时间。 　　

4.除湿干燥机的空气管道采用封闭循环系统，并配有过滤器，不受外界气候影响，可防止粉尘对工厂造成污染，改善工作环境。 　　

干燥效率的一个很好的决定因素是:干燥温度、干燥时间、空气量和露点。这四个因素紧密相连，任何条件的变化都会影响干燥效果。 　　

1.干燥温度:指进入干燥桶的空气温度。由于每种原料的物理性质，如分子结构、比重、比热、含水量等因素，干燥时的温度有一定的限制。如果温度过高，原料中的一些添加剂会挥发变质或结块，而如果温度过低，一些结晶原料会不符合要求的干燥条件，如PC/120℃和ABS/80~95℃。此外，在选择干桶时需要保温，以避免干燥温度的损失，导致干燥温度不足或浪费能源。 　　

2.干燥时间:指原料成型前的预干燥时间。干燥时间过长，原料会变质或结块或浪费能源；如果干燥时间太短，含水量就会太高。例如:PC/3-4小时，ABS/3-4小时。 　　

3.风量:是带走原料中水分的介质，风量会影响除湿效果。风量过高，回风温度过高，会造成过热，影响露点稳定。如果风量太小，原料中的水分不会被完全带走。风量也代表除湿干燥机的除湿能力。 　　

4.露点温度:指气体中含有的水分凝结成水滴的温度，是衡量气体干燥度(湿度)的单位。气体中的水分越少，露点温度越低。好的除湿干燥机的露点应该达到-40℃。

产品实拍