瀚尔达次氯酸钠发生器消毒设备运行费用低消毒好

一． 2000g/h次氯酸钠发生器技术参数 型号 电源 V 运行电压V 运行电流A 盐水浓度％ 次氯酸钠产量 （有效氯)g/h 运行温度℃ 盐水流量L/H 3000g/h 380 22V (21~24V) 380A(350-410A) 3.5%~4% 2000 ≤45 350 250~400) 二． 发生器构造 次氯酸钠发生器由软水系统（软水器、软水罐、软水泵）、盐水制备系统（化盐箱、盐水罐、盐水泵）、电解反应系统（电解槽、整流电源）、储液系统（次氯酸钠液体储罐、加药泵）、排氢系统（排氢风机）、酸洗系统（盐S储罐、酸洗泵）、控制系统组成。 软水系统的功能是把自来水的钙镁等离子除去，降低水的硬度，避免电解槽因结垢影响设备效率。正常运行时出水硬度不超0.5mg/l。超值时应及时对软水器进行再生。 盐水制备系统的功能是制备饱和食盐水，以确保电解反应系统使用。 电解系统将软水泵的软水和盐水泵的饱和盐水按一定比例混合达到3.5%浓度的食盐水通电电解，产生次氯酸钠和氢气，次氯酸钠排至次氯酸钠储罐，氢气经排氢风机排至室外。 储液系统将电解系统产生的次氯酸钠收集，罐体设高低液位，用以自动控制电解系统的运行以保证储液系统的正常储量。 排氢系统负责将电解系统产生的氢气及时排出室外。以保证室内的氢气浓度再正常范围。 酸洗系统在电解槽极板结垢时使用，用以溶解结垢，恢复极板效率。酸洗时，系统需停运进行。 控制系统由PLC控制系统组成，用以控制、协调所有系统的运行并进行数据远传。 三． 操作规程 1. 软水制备：启动软水器，分别保证盐水箱和软水箱的正常水位，并根据用水量设定软水器自动再生时间间隔。保证再生盐水箱内食盐储备够用。 2. 浓盐水配制：按食盐裕量模式向盐水箱加盐、加水（20℃盐水的饱和溶解度为100克水溶解36克食盐），配制好饱和浓盐水（20℃时饱和盐水浓度约为26.5%）。正常以保证溶盐箱底部有多余食盐视为盐水饱和。 3. 检查发生器各阀门及电源： （1） 盐水泵出入口阀为开启； （2） 软水泵进出口阀门为开启； （3） 酸洗泵进出口阀门为关闭； （4） 所有放空阀均为关闭； （5） 次氯酸钠投加泵为关闭； （6） 电源和各开关均为关闭状态，电流表为零。（电流旋钮左旋到头） 4. 电解槽进水启动：检查要投运的电解槽进出水阀门开、排水阀门管、酸洗进出水阀门关，备用电解槽各阀门关状态后，分别启动浓盐水泵和软水泵，调节各自阀门，使浓盐水流量为50L/h、软水流量为300L/h(盐水泵和软水泵流量比为1:6，总流量控制在250~400L/h之间)，待电解槽液位高于监测液位后，启动对应的电解电源、排氢风机，进行电解制备次氯酸钠。电解电流应逐渐加至需要值，随着电解温度的升高，微调节电流至慢慢平衡。 5. 电解：电解槽加满盐水后，按下主机开关，绿灯亮。慢慢调电压旋钮，观看电压表，不超过规定电压22V，（此时电流没有到规定值380A）待电解时间加长，电解盐水温度升高，电压慢慢下降，再慢慢旋转电流表旋钮，电流增加。但总保持电压不超过规定值，直至电流到规定值时，电压也在规范围内为止，此时为正常电解。 6. 槽温控制：电解槽内温度正常控制35℃，高不超过45℃。超温时应检查极板结垢状况，并用5%的稀盐S进行清洗。结垢清洗结束后，需用清水反冲洗电解槽后方可投入使用。酸洗时，关闭电解槽的进出水管阀门、关闭排污阀门、开启酸洗进出口阀门，启动酸洗泵，用配制好的稀酸溶液对电解槽进行循环清洗，直至结垢清洗干净，之后用软水对电解槽清洗，备用。 7. 巡视：值班人员应经常查看电流表、电压表、料桶液位是否在正常范围内，若有异常应停机检查原因。 8. 报警：运转中听到报警声有以下四种可能： （1） 溶盐箱盐位已到低点了，报警后断电，电解自动停，检查原因之后按关机处理，重新配置盐水； （2） 软水箱到低液位时，报警后断电，同上，检查原因； （3） 次氯酸钠贮液箱到低点时（即不能投加了）报警但不断电，电解继续，此时应关闭投加设施停止投加； （4） 电解槽内温度过高时，报警，同时停电、停电解，之后应关机。但冷却水不停，待电解槽内温度降低后，再重新启动。 9. 关机： （1） 先将电流表慢慢左旋调至0； （2） 关闭盐水泵； （3） 按停机； （4） 关闭电源箱及电源箱前总电源； （5） 若过长时间不用此设备，应将电解槽放空阀打开，之后用软水清洗后备用（保护电极） 四． 设备安装及消毒液投加 1. 发生器主体安装： （1） 发生器主体应置于水平地面或混凝土基础上；（保证设备水平） （2） 次氯酸钠产量≥400g/h的发生器，安装室内时应有强制通风设施。设备间宽敞，通风条件好的，可将次氯酸钠储罐上盖打开自然通风，房间小，通风不好，设备规格大时，应接排氢管至室外； （3） 按设备上标注接通进水管、加药管及排水管； （4） 次氯酸钠消毒液由计量泵投加（接至消毒池中），投加量根据余氯在线检测仪自动控制。计量泵也可调节至手动给定频率控制。 2. 电源柜安装： （1） 电源柜与发生器宜分开放置，设备应放置在干燥通风室内，周围无易燃易爆品、无尘，室内温度﹤40℃，空气相对湿度﹤85％； （2） 将发生器上的整流电源线及正负极导线与整流电源柜上相对应的电源线及正负极接线柱相连接；（注意正负极严禁接反！） （3） 将电控柜上的联动电源与系统配电箱上相对应联动电源火线线相连接（注意要与电源柜的火线用同一相电）； （4） 电源柜接至380V电源上，（50g/h-200g/h）为220V，其余为380V。 五． 管理与保养 1. 发生器应由专人管理，熟悉各部件性能及使及方法； 2. 盐水配制要准确； 3. 保护电极； （1） 清洗电极板：原水的硬度会影响极板结垢，极板结垢时，槽电压升高，电流明显下降时，将影响产量并增加电耗。根据原水硬度应定期清洗极板，水总硬度在350mg/l（CaCO3计）以下时，约18-20天清洗一次。硬度大时减小清洗周期。清洗方法如下：系统调至手动状态，先从电解槽入口的排空阀放净电解槽内液体后关闭电解槽进出口阀，启动酸洗泵及进出口阀门，用5%~6%稀盐S（工业盐S1份加水4份），加满电解槽并循环，待极板上的结垢溶解后，从放空阀处排净稀盐S及垢渣，废酸可供下次使用。然后用水反冲洗干净即可重新投入使用。 （2） 极板发现钝化：表面涂层有损，槽电压增加，电流明显下降时应更换新极板。 （3） 定期检查阴阳极接线耳和螺丝，必要时要定期更换，防止锈蚀过重，影响设备运行。 （4） 运行电流、电压不要超过发生器规定的电流，外界电压等对运行电流有影响，应注意调节使用在安全范围内。 4. 保持盐水箱的清洁，盐要干净无杂质，若使用粗盐时必须另加过滤装置。 5. 次氯酸钠液体不易久存，夏天当天生产，当天用完，冬天贮存时间不得超过一周，并须采取避光贮存。（气温低于25℃，每天损失有效氯0.1-0.15mg/l，气温超过30℃，每天损失有效氯0.3-0.7mg/l）