供应焊管机直接成方300方焊管设备
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石家庄市
产品详情（石家庄市焊管机直接成方300方焊管设备厂家）
2.1 成型定径机（LWY800/ZC）
承的麻烦，提高换辊效率。轴套高度为180mm，侧辊直径按产品高度分为2档，直径Φ530mm的为一档，加工高度80～180mm的产品，直径Φ440mm为一档，加工高度为160～250mm的产品。辊片分为Φ530X30mm，Φ530X40mm，Φ530X 50mm，Φ530X 60mm，Φ530X 70mm，Φ530X 80mm，Φ530X 90mm各4片 ，Φ440 X 250mm厚度为2片。可满足所有产品的规格方矩的生产。
矫直机结构和主要技术参数
功能：用于对管材进行直线度和扭转度的矫正。
结构：矫直机架为焊接结构，被动四辊式。整体辊座通过蜗轮蜗杆升降、平移和旋转。
矫直机结构为四辊式，对于生产所有产品，不必更换下辊和侧辊，只需要更换上辊即可，矫直机辊轴直径为80mm，下辊直径Φ240mm，侧辊直径为Φ320mm，上辊直径Φ400，上辊盒宽度分为两档，宽度280mm的辊盒生产高度160mm及160mm以上产品 ，宽度230mm的辊盒生产高度150mm及150mm以下产品 。
LWY800/ZC 成型定径机组采用辊式成型原理和高频感应焊接，能连续生产一定规格的钢管。 加热方法采用感应焊，即把一定规格的钢带喂入机器，通过成型辊使钢带卷曲成管坯， 然后利用高频电流的集肤效应和邻近效应使电流高度集中于管坯焊合面上，使管边焊合面很快加热到焊接温度，并在挤压辊挤压下完成焊接，再经过冷却、定径和粗矫直而成为所需规格的钢管。
2.8.1 主要参数
材料: 热轧钢带σb≤650Mpa，σs≤550Mpa
产品规格:
方管:80×80～200×200
矩管:60×100～150×250
生产速度: Max40m/mim
成型方法 底线水平法
底线高度为 1000mm
电机一览表：
2.8.2 机组排布
成型部分
配置有9架水平机架和3架万能机架以及３架中间立辊机架，排布如下:
平１－立１－平２－立２－平３－平４－立３－平５－平６－平７－平８－平９－万1－万2－万3。
定径部分
配置有五架立辊和五架平辊机架，交替排布。
2.8.3 各主要部件结构参数
结构：采用铸钢式龙门式机架，左右二片牌坊间拉杆连接，刚性好，调整方便。上出辊式牌坊结构。上辊轴高度的调节通过电动蜗轮箱调整压下螺母来实现自动调节。
调整电机 AC4KW。
平辊结构及主要技术参数
立辊结构及主要技术参数
功能：辅助成型。立辊轴长度和左右调整范围满足所有产品成型工艺尺寸要求。
结构：采用上下双支点结构，刚性好；轧辊通过轴承装配在辊轴上，此结构简单，换辊操作非常方便。两轧辊的开合调整通过电动蜗轮减速箱来实现自动调整。调整电机 AC3KW。
立辊轴径Φ90mm，最大直径Φ500mm,立辊中心距最小250mm，最大1090mm。
挤压辊结构及主要技术参数：
挤压辊结构采用四（五）辊挤压结构，上挤压辊可以单独微调，也可以同时压下，并且可以横向调整。挤压侧辊通过丝杠丝母来调节开合，也可以横向调整。调整电机 AC4KW。
上挤压辊辊轴直径Φ75mm，上辊挤压辊直径为Φ360mm，按厚度分为30mm、50mm、70mm三档，30mm厚度的加工宽度60～100mm的产品，50mm厚度的加工宽度110～160mm的产品 70 mm厚度的加工宽度170～200mm的产品。
挤压辊侧辊直径Φ140mm，挤压侧辊采用轴套上叠加辊片结构，换辊时轴套无需更换，省去拆装轴
机组的传动部分技术参数
机组传动采用分组集中传动。
机组的成型部分采用3台110千瓦的交流电机拖动，每4架为一组。传动轴使用SWP285传动轴。
定径部分采用1台110千瓦交流电机拖动。传动轴使用SWP285传动轴。
减速箱采用螺旋伞齿轮传动，刚性好，故障率低，维护、维修成本低。
在成型定径工作台上增加一组传动轴支架（结构类似前面的水平辊架），通过液压缸带动上滑块上下调整，通过接近开关控制上滑块位置以便协调与水平辊轴的上下位置，再通过一个液压缸调整传动轴支架的前后位置来实现与水平辊轴的对接。这样的结构使传动轴的更换即准确又方便。
(石家庄市焊管机直接成方300方焊管设备厂家)
供应焊管机直接成方300方焊管设备
承的麻烦，提高换辊效率。轴套高度为180mm，侧辊直径按产品高度分为2档，直径Φ530mm的为一档，加工高度80～180mm的产品，直径Φ440mm为一档，加工高度为160～250mm的产品。辊片分为Φ530X30mm，Φ530X40mm，Φ530X 50mm，Φ530X 60mm，Φ530X 70mm，Φ530X 80mm，Φ530X 90mm各4片 ，Φ440 X 250mm厚度为2片。可满足所有产品的规格方矩的生产。
矫直机结构和主要技术参数
功能：用于对管材进行直线度和扭转度的矫正。
结构：矫直机架为焊接结构，被动四辊式。整体辊座通过蜗轮蜗杆升降、平移和旋转。
矫直机结构为四辊式，对于生产所有产品，不必更换下辊和侧辊，只需要更换上辊即可，矫直机辊轴直径为80mm，下辊直径Φ240mm，侧辊直径为Φ320mm，上辊直径Φ400，上辊盒宽度分为两档，宽度280mm的辊盒生产高度160mm及160mm以上产品 ，宽度230mm的辊盒生产高度150mm及150mm以下产品 。
LWY800/ZC 成型定径机组采用辊式成型原理和高频感应焊接，能连续生产一定规格的钢管。 加热方法采用感应焊，即把一定规格的钢带喂入机器，通过成型辊使钢带卷曲成管坯， 然后利用高频电流的集肤效应和邻近效应使电流高度集中于管坯焊合面上，使管边焊合面很快加热到焊接温度，并在挤压辊挤压下完成焊接，再经过冷却、定径和粗矫直而成为所需规格的钢管。
2.8.1 主要参数
材料: 热轧钢带σb≤650Mpa，σs≤550Mpa
产品规格:
方管:80×80～200×200
矩管:60×100～150×250
生产速度: Max40m/mim
成型方法 底线水平法
底线高度为 1000mm
电机一览表：
| 序号 | 所属部件 | 电机功率 | 数量 |
| 1 | 水平辊架及万能机架 | AC4KW | 17 |
| 2 | 立辊架 | AC3KW | 8 |
| 3 | 挤压辊 | AC4KW | 1 |
| 4 | 传动部分 | AC110KW | 4 |
| 合计 | AC536KW | ||
2.8.2 机组排布
成型部分
配置有9架水平机架和3架万能机架以及３架中间立辊机架，排布如下:
平１－立１－平２－立２－平３－平４－立３－平５－平６－平７－平８－平９－万1－万2－万3。
定径部分
配置有五架立辊和五架平辊机架，交替排布。
2.8.3 各主要部件结构参数
结构：采用铸钢式龙门式机架，左右二片牌坊间拉杆连接，刚性好，调整方便。上出辊式牌坊结构。上辊轴高度的调节通过电动蜗轮箱调整压下螺母来实现自动调节。
调整电机 AC4KW。
平辊结构及主要技术参数
| 成型机架间距 | 开口孔、定径 | 1500mm | |
| 闭口孔 | 1100mm | ||
| 机架 | 总宽度 | 750mm | |
| 窗口宽度 | 350 | ||
| 厚度 | 160mm | ||
| 成型辊轴 | 直径 | Φ140mm | |
| 材料 | 42CrMo | ||
| 轴承位直径 | Φ130mm | ||
| 轴承配置 | 操作侧 | FC2640104K(轧机用轴承)一套 | |
| 传动侧 | 32026两套(圆锥滚子轴承) | ||
| 有效装辊宽度 | 开口孔 | 900mm | |
| 闭口孔及定径 | 400mm | ||
| 下轴中心高 | 400mm | ||
| 上下轴中心距 | 400～700mm | ||
| 轧辊基本直径 | Φ300mm | ||
| 下辊最大直径 | Φ750mm | ||
| 上辊最大直径 | Φ800mm | ||
| 侧立辊 | 数量 | 成型段3对 | |
| 辊轴直径 | Φ75mm | ||
| 最大外园 | Φ300mm | ||
| 分档情况 | 按产品高度分三档80mm～140mm 140～200mm 200～250mm | ||
立辊结构及主要技术参数
功能：辅助成型。立辊轴长度和左右调整范围满足所有产品成型工艺尺寸要求。
结构：采用上下双支点结构，刚性好；轧辊通过轴承装配在辊轴上，此结构简单，换辊操作非常方便。两轧辊的开合调整通过电动蜗轮减速箱来实现自动调整。调整电机 AC3KW。
立辊轴径Φ90mm，最大直径Φ500mm,立辊中心距最小250mm，最大1090mm。
挤压辊结构及主要技术参数：
挤压辊结构采用四（五）辊挤压结构，上挤压辊可以单独微调，也可以同时压下，并且可以横向调整。挤压侧辊通过丝杠丝母来调节开合，也可以横向调整。调整电机 AC4KW。
上挤压辊辊轴直径Φ75mm，上辊挤压辊直径为Φ360mm，按厚度分为30mm、50mm、70mm三档，30mm厚度的加工宽度60～100mm的产品，50mm厚度的加工宽度110～160mm的产品 70 mm厚度的加工宽度170～200mm的产品。
挤压辊侧辊直径Φ140mm，挤压侧辊采用轴套上叠加辊片结构，换辊时轴套无需更换，省去拆装轴
机组的传动部分技术参数
机组传动采用分组集中传动。
机组的成型部分采用3台110千瓦的交流电机拖动，每4架为一组。传动轴使用SWP285传动轴。
定径部分采用1台110千瓦交流电机拖动。传动轴使用SWP285传动轴。
减速箱采用螺旋伞齿轮传动，刚性好，故障率低，维护、维修成本低。
在成型定径工作台上增加一组传动轴支架（结构类似前面的水平辊架），通过液压缸带动上滑块上下调整，通过接近开关控制上滑块位置以便协调与水平辊轴的上下位置，再通过一个液压缸调整传动轴支架的前后位置来实现与水平辊轴的对接。这样的结构使传动轴的更换即准确又方便。
(石家庄市焊管机直接成方300方焊管设备厂家)
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