超吸水纤维加工生产技术专题资料光盘
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成都市
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本套资料包括专利技术全文资料27份，全部包括在一张光盘内。本套资料共收费200元。
光盘包含技术的目录如下(鉴于版面显示，我们仅列出前5项技术的摘要信息，更多信息将以光盘形式提供)：
序号 技术名称
1 芯 壳结构的超细纤维膜材料及其制备方法
[技术摘要] 本发明公开了一种芯/壳结构的超细纤维膜材料及其制备方法，属于**修复材料技术。该膜材料是由以直径为100-300nm的PVP纤维为芯，和以直径为300-600nm的PLA纤维为壳构成的芯/壳结构的超细纤维而形成，膜厚度为10μm-100μm。其制备方法包括以下过程：将重均相对分子质量为16～130万的PVP溶于N，N-二**甲酰胺与乙醇的混和溶剂，配成质量浓度为4-10％内毛细管电纺溶液；将PLA溶于N，N-二**甲酰胺与**混和溶剂，配成质量浓度为20-25％外毛细管电纺溶液，将配好的两种溶液分别注入到同轴复合电纺装置中进行静电纺丝，形成厚度为10μm-100μm的薄膜材料。本发明的优点在于，由芯/壳结构超细纤维构成的膜材料，具有吸水率高、生物降解优良、细胞亲和性好等优点，
2 海星形超长叶型异型纤维及其生产专用喷丝板
[技术摘要] 本实用新型公开了一种海星形超长叶型异型纤维及其生产专用喷丝板，星形超长叶型异型纤维的横截面形状为具有4至6个叶片的海星形状，生产专用喷丝板喷丝孔的横截面形状为：具有4至6个叶形孔的海星形状。由于本实用新型异型纤维横截面上的各叶片超长，自然而略带弯曲，相比于三叶型、十字型等普通异型纤维，其覆盖率明显增大；丝条截面的4-5条凹槽明显加深，从而加强了线条的光折射效果和快速吸水、输水、扩散和挥发的功能。由此纤维织成的织物，在手感、透气性、光泽度、吸湿排汗、*性等功能上有了很大的改善，可广泛用于编制高档**、高级外装、运动服、休闲服等。
3 以泡沫法制造非织造纤维网时超吸收聚合物的有效利用
[技术摘要] 用泡沫法从纤维素纤维或合成纤维制造非织造纤维网，其中纤维网具有超吸收聚合物（SAP）组分。为了将SAP的吸水性减到最小；可将SAP冷冻（例如冷冻到约－18℃）；和／或可用冷（例如约1℃）水输送该SAP。恰在多孔元件之前，以小体积流动将SAP和液态的或泡沫的载体加入一导管，该导管运送着高体积流动的含纤维泡沫浆体。在导管中可安装用于混合SAP和纤维泡沫浆体的机械混合器。在混有SAP的纤维泡沫浆体被送入可操作的连接一个或多个的多孔元件中之前不超过10秒钟（优选不超过5秒），向载体流体中添加SAP。在干燥前，所形成纤维网的干基含量至少为20％（一般介于约30—40＋％）。
4 一种针织毛巾机专用复合超细纤维的制造工艺
[技术摘要] 本发明涉及一种针织毛巾机专用复合超细纤维的制造工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)将原材料涤纶和锦纶切片；(2)将涤纶切片和锦纶切片通过结晶干燥机干燥；(3)将经过干燥后的涤纶切片和锦纶切片通过螺杆挤压机熔融；(4)通过纺丝油剂计量泵和纺丝计量泵控制熔体的体积；(5)在共轭纺丝机上进行复合纺丝；(6)纺丝后通过全自动高速卷绕机进行卷绕成丝饼；(7)将卷绕后的丝饼放置在平衡间进行平衡；(8)平衡后的丝饼在常用的加*机上进行加*；(9)开纤；(10)全检包装出货。与现有技术相比，本发明的优点在于：用该纤维织成的毛巾脱圈效果好，纹路清晰，毛高均匀一致，毛圈无倾斜，吸水性强；开纤效果好，在5％浓度的碱液条件下开纤率达到95％以上。
5 由超细长丝纤维组成的无纺织物及其制备方法和应用
[技术摘要] 制备由平均纤度不超过0.5分特的超细长丝纤维组成的无纺织物。该无纺织物包含的水溶性热塑性树脂比例不超过无纺织物重量5％，该无纺织物在80℃的水中浸渍处理60分钟后，使用它根据Byreck方法在20℃测定10分钟之后，具有至少30mm的吸收高度，并且满足下面的公式：(B)/(A)≥0.25，其中符号(B)代表无纺织物纵向和横向的拉伸强度[N/5cm]，符号(A)代表无纺织物的织物重量[g/m2
6 一种0.06D超特细涤锦复合纤维的制备方法
7 超细纤维毛巾
24 一种超细纤维无尘擦拭布及其制造方法
25 一种聚乙烯醇纤维改性制备超吸水纤维的方法
26 超吸水纤维的制造方法及其纤维
27 全涤纶超细纤维珊瑚绒毯子的加工工艺
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本套资料包括专利技术全文资料27份，全部包括在一张光盘内。本套资料共收费200元全国市区范围可免费货到付款。
订购电话：028-66923316-1(分机) 在线订购QQ:459046209
值班电话：18982190230/15328023369 （周一至周六18：00以后，周日及法定节假日全天）
以上所有技术资料集成在一张光盘内，是PDF格式的电子图书（非视频或录像)，光盘自带浏览器，所有Windows电脑均可查看，可以快递光盘也可以通过QQ、旺旺或电子邮件传送。化工、材料、医药类的资料包括原材料的配方配比，制造工艺，质量标准和工艺流程等，机械、设备、装置类的资料包括详细的设计方案，设计原理，附带有设计的结构原理图纸和图解说明，所有资料均包括技术发明人的姓名、联系地址、权利要求等信息，是企业和个人了解市场，开发技术、生产产品不可多得的参考资料。
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序号 技术名称
1 芯 壳结构的超细纤维膜材料及其制备方法
[技术摘要] 本发明公开了一种芯/壳结构的超细纤维膜材料及其制备方法，属于**修复材料技术。该膜材料是由以直径为100-300nm的PVP纤维为芯，和以直径为300-600nm的PLA纤维为壳构成的芯/壳结构的超细纤维而形成，膜厚度为10μm-100μm。其制备方法包括以下过程：将重均相对分子质量为16～130万的PVP溶于N，N-二**甲酰胺与乙醇的混和溶剂，配成质量浓度为4-10％内毛细管电纺溶液；将PLA溶于N，N-二**甲酰胺与**混和溶剂，配成质量浓度为20-25％外毛细管电纺溶液，将配好的两种溶液分别注入到同轴复合电纺装置中进行静电纺丝，形成厚度为10μm-100μm的薄膜材料。本发明的优点在于，由芯/壳结构超细纤维构成的膜材料，具有吸水率高、生物降解优良、细胞亲和性好等优点，
2 海星形超长叶型异型纤维及其生产专用喷丝板
[技术摘要] 本实用新型公开了一种海星形超长叶型异型纤维及其生产专用喷丝板，星形超长叶型异型纤维的横截面形状为具有4至6个叶片的海星形状，生产专用喷丝板喷丝孔的横截面形状为：具有4至6个叶形孔的海星形状。由于本实用新型异型纤维横截面上的各叶片超长，自然而略带弯曲，相比于三叶型、十字型等普通异型纤维，其覆盖率明显增大；丝条截面的4-5条凹槽明显加深，从而加强了线条的光折射效果和快速吸水、输水、扩散和挥发的功能。由此纤维织成的织物，在手感、透气性、光泽度、吸湿排汗、*性等功能上有了很大的改善，可广泛用于编制高档**、高级外装、运动服、休闲服等。
3 以泡沫法制造非织造纤维网时超吸收聚合物的有效利用
[技术摘要] 用泡沫法从纤维素纤维或合成纤维制造非织造纤维网，其中纤维网具有超吸收聚合物（SAP）组分。为了将SAP的吸水性减到最小；可将SAP冷冻（例如冷冻到约－18℃）；和／或可用冷（例如约1℃）水输送该SAP。恰在多孔元件之前，以小体积流动将SAP和液态的或泡沫的载体加入一导管，该导管运送着高体积流动的含纤维泡沫浆体。在导管中可安装用于混合SAP和纤维泡沫浆体的机械混合器。在混有SAP的纤维泡沫浆体被送入可操作的连接一个或多个的多孔元件中之前不超过10秒钟（优选不超过5秒），向载体流体中添加SAP。在干燥前，所形成纤维网的干基含量至少为20％（一般介于约30—40＋％）。
4 一种针织毛巾机专用复合超细纤维的制造工艺
[技术摘要] 本发明涉及一种针织毛巾机专用复合超细纤维的制造工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)将原材料涤纶和锦纶切片；(2)将涤纶切片和锦纶切片通过结晶干燥机干燥；(3)将经过干燥后的涤纶切片和锦纶切片通过螺杆挤压机熔融；(4)通过纺丝油剂计量泵和纺丝计量泵控制熔体的体积；(5)在共轭纺丝机上进行复合纺丝；(6)纺丝后通过全自动高速卷绕机进行卷绕成丝饼；(7)将卷绕后的丝饼放置在平衡间进行平衡；(8)平衡后的丝饼在常用的加*机上进行加*；(9)开纤；(10)全检包装出货。与现有技术相比，本发明的优点在于：用该纤维织成的毛巾脱圈效果好，纹路清晰，毛高均匀一致，毛圈无倾斜，吸水性强；开纤效果好，在5％浓度的碱液条件下开纤率达到95％以上。
5 由超细长丝纤维组成的无纺织物及其制备方法和应用
[技术摘要] 制备由平均纤度不超过0.5分特的超细长丝纤维组成的无纺织物。该无纺织物包含的水溶性热塑性树脂比例不超过无纺织物重量5％，该无纺织物在80℃的水中浸渍处理60分钟后，使用它根据Byreck方法在20℃测定10分钟之后，具有至少30mm的吸收高度，并且满足下面的公式：(B)/(A)≥0.25，其中符号(B)代表无纺织物纵向和横向的拉伸强度[N/5cm]，符号(A)代表无纺织物的织物重量[g/m2
6 一种0.06D超特细涤锦复合纤维的制备方法
7 超细纤维毛巾
联
8 超细纤维、棉纱复合吸水美容巾系
9 *多孔超细纤维基布及其制法电
10 一种超细纤维复合褥垫及其制作方法话
11 一种用聚乙烯醇纤维制备超吸水纤维的方法0
12 聚α-羟基酸酯 壳聚糖超细纤维杂化膜材料及其制备方法2
13 超吸水纤维8
14 一种腈纶纤维改性制备超吸水纤维的方法|
15 超细涤锦复合棉型短纤维本色纱线及其加工方法6
16 超细纤维吸水透湿透气鞋里衬用合成革的制备方法6
17 一种超细纤维拖把9
18 一种超细*晶纤维素及其制备方法2
19 预定型超细纤维雪尼尔纱及其纺制工艺3
20 一种超细纤维吸附面料及其制造方法3
21 超细涤锦复合纤维及其加工方法1
22 一种超细纤维复合褥垫6
23 一种百*超柔纤维24 一种超细纤维无尘擦拭布及其制造方法
25 一种聚乙烯醇纤维改性制备超吸水纤维的方法
26 超吸水纤维的制造方法及其纤维
27 全涤纶超细纤维珊瑚绒毯子的加工工艺
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