供应铸铁研磨用氮化硼磨头(CBN)磨头

供应铸铁研磨用氮化硼磨头一、    电镀金刚石、CBN制品的结构

1、    超硬材料电镀制品的整体结构一般包括工作层、过渡层、基体三部分，而电镀制品的结构特点是没有过镀层，一般由电镀层和基体层两部分构成。

2、    工作层（电镀层）

由超硬材料与电镀金属结合剂组成，超硬材料颗粒以弥散状态固结在金属镀层中，它是工作的部分，起磨削作用。

3、    基体

一般是用钢材经机械加工而成，要求具有一定的向何形状、尺寸精度和表面光洁度。电镀制品的形状决定于基体的形状，它起着支持电镀层的作用，并便于装卡使用。

二、    形状特点

超硬材料电镀制品不同于其它超硬材料制品的另一个特点是形状特殊。采用电镀法可以制造各种具有特殊型面，或者特别薄、特别小，而且几何形状和尺寸精度要求特别高的工具。这些工具往往用于特殊形状零件的高精度加工。电镀制品的工作层一般都比较薄，这是它在结构上的又一个特点。

三、    电镀超硬制品的特点

1、    浓度最高

超硬材料电镀制品中磨料的浓度非常高，一般在200%。磨料中所占的体积比约50%，甚至可以更高，达65%以上。

2、    结合力最强

在超硬材料各种制品中，电镀制品工作层中金属结合剂对磨料包镶最严密，接触最充分，固结最牢固，把持力最大。正是由于结合力强的特性，才允许电镀制品使用高浓度而不会导致过早脱落。

3、    气孔率最低

电镀制品的气孔率最低，中以认为它的气孔率几乎为零。

4、    硬度高

超硬材料电镀制品通常是电镀镍或镍钴合金作为结合剂。这种电镀金属结合剂本身具有较高的硬度（HRC≈40）,加之组织致密和结合力强，使得工作层整体硬度明显高于其它磨具。



四、    成型性能的特点

      因为电沉积是金属离子紧接着基体表面进行延续生长的，并且在适当的电镀工艺条件下可以保证良好的均镀能力和深镀能力，使金属镀层在基体表面上的分布完整，而且脚底板度均匀，所以被镀基体是什么形状，形成的镀层也就能保持什么形状。对于各种复杂形状和特异型面的制品，用其它成型方法无法解决的问题，用电镀成型方法可以轻而易举的得到解决，优异的成型性能是电镀工艺的一个最显著的特点。

五、    使用特性

电镀制品工作层中的超硬磨料一般都是单层的。单层的电镀制品，磨料露出其直径的1/3左右，因此切削锋利，易于排屑，摩擦力小发热少等。电镀制品特性突出表现为加工效率高、磨削比高、以及保形性好、加工精度高等

价格说明:
有些朋友可能见过市面上的几毛到1块钱的磨棒,为什么我们不是这个价格呢!
大家请注意那些1元左右的磨棒一般是气动工具上用的,没有精度可言,那上面的砂也不一定是金刚石和氮化硼,而是碳化硅
那种磨棒只能用在手动打磨一些非金属材料或一些硬度不高的金属材料上,是不能用硬质合金在精密加工中的

加工说明:
1.包工包料:客户只管下单,之后所有的操作交给我们来完成.
2.来料加工:由客户自行加工磨棒基体,发给我们电镀金刚石或氮化硼,加工基体前请先联系我们,要减去相关尺寸,以方便我们后续加工.这样做客户能省下不少钱.
3.翻新加工:当磨棒上的金刚石或氮化硼磨损完后,旧磨棒怎么办呢,当废铁卖可不划算,在磨棒基体没有损伤的情况下,可再交给我们翻新,我们会退下磨损后的金刚石或氮化硼,重新电镀上新的金刚石或氮化硼,用起来和新品一样,只是产品外观会差一点,看起来没新品那么亮.这样做客户同样能省下不少钱
注:同款规格订货3次以后,我们可以为客户备库存,客户下单即可发货.

交期说明:
1.包工包料:简单的说要经过[下料-车-热处理-精磨-去油-电解-过酸-预镀-镀砂-外观-电印-包装]等多道工序,4-7天发货.
2.来料加工:客户提供磨棒基体要经过[去油-电解-过酸-预镀-镀砂-外观-电印-包装]等多道工序,2-4天发货.
3.翻新加工:客户提供旧磨棒或旧砂轮要经过[退砂-去油-电解-过酸-预镀-镀砂-外观-电印-包装]等多道工序,3-5天发货.

(东莞市铸铁研磨用氮化硼磨头(CBN)磨头厂家)
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