孔泡沫铝合金工艺配方技术专题资料光盘
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成都市
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光盘包含技术的目录如下(鉴于版面显示，我们仅列出前5项技术的摘要信息，更多信息将以光盘形式提供)：
序号 技术名称
1 二次泡沫化制备泡沫铝合金制品的方法
[技术摘要] 本发明公开一种二次泡沫化制备泡沫铝合金制品的方法，首先将铝合金加热至熔化，并调节温度至630℃-680℃，加入钙至铝合金熔液中，搅拌1-30分钟，再加入氢化钛，搅拌，使氢化钛在熔体中分布均匀，将搅拌后的熔体冷却，获得孔隙率低于70％的一次泡沫铝合金预制件；第二步：将上述孔隙率低于70％的一次泡沫化铝合金预制件放入模具中，并在700℃～1200℃的温度下保温3～40分钟，使得一次泡沫化铝合金预制件在模具中二次泡沫化，将发泡后泡沫铝合金冷却，获得泡沫铝合金制品。本发明工艺方法简单，成本低，可用于制备孔隙率均匀的各种孔隙率的泡沫铝合金异型件、三明治结构、泡沫铝合金填充件、带有预埋件的泡沫铝合金制品。
2 一种聚合物 泡沫锌铝合金复合材料的制备方法
[技术摘要] 本发明公开的一种聚合物/泡沫锌铝合金复合材料的制备方法，首先制备得到泡沫锌铝合金，然后通过复合浸渗法在制得的泡沫锌铝合金的孔洞中渗入高分子材料，即得到聚合物/泡沫锌铝合金复合材料。本发明制备出的聚合物/泡沫锌铝合金复合材料的阻尼性能比单一实体锌铝合金或单一泡沫锌铝合金的阻尼性能大大提高。
3 一种制备具有梯度孔结构闭孔泡沫铝及铝合金制品的方法
[技术摘要] 本发明提供一种具有孔结构梯度的、具有优异冲击能量吸收特性的泡沫铝及铝合金的制备方法，制备步骤为：将金属铝或铝合金熔化并保温至680℃～780℃，向铝熔体中加入占其总质量0.5％～5％的增黏剂Ca，搅拌混匀反应时间2～20分钟，使熔体黏度稳定；向上步保温条件下增黏后的铝熔体中加入占其总质量0.5％～4％的氢化钛，以800转/分钟～1200转/分钟的转速搅拌使氢化钛在熔体内充分分散混匀；分散搅拌过程结束5～90秒以后，向长大过程中的熔体泡沫进行喷水、**或风冷方式进行冷却直至凝固，获得具有孔隙率梯度的泡沫铝及泡沫铝合金的轻质能量吸收器。
4 采用新型发泡剂二次泡沫化制备泡沫铝及铝合金的方法
[技术摘要] 本发明属于泡沫金属的制备领域，公开了一种采用新型发泡剂二次泡沫化制备泡沫铝及铝合金的方法，步骤为：1.将铝或者铝合金加热至熔化，并在660～720℃保温30min，加入占铝液质量分数0.5～3.0％的碳酸钙粉末，以400～600rpm转速搅拌5～15min；2.加入占铝液质量分数0.5～4.0％碳酸钙粉末，以转速700～1200rpm搅拌时间3～7min后迅速冷却形成孔隙率低于65％的球形孔泡沫铝或者合金坯料；3.将上述球形孔泡沫铝合金坯料在300～570℃范围内保温10～15min；4.将上述球形孔泡沫铝合金坯料放于模具中在810～950℃范围内使坯料中碳酸钙二次热分解产生二次泡沫化，快速冷却获得泡沫及铝及铝合金异型件制品。
[技术摘要] 一种泡沫铝及铝合金的增黏发泡制备方法，制备工艺步骤为：配制**盐或氟化盐的水溶性盐溶液，搅拌使其充分溶解；加入碳酸盐粉末，充分搅拌后放入烘箱烘干，将烘干后所得混合物碾碎呈粉末状，备用；取碳酸盐粉末，向其中加入氢化钛粉末，混合均匀，备用；将纯铝或铝合金铝锭加热，保温至铝锭完全熔化；加入碳酸盐粉末，搅拌；加入碳酸盐粉末或者复合发泡剂粉末搅拌；停止搅拌后炉内保温；为防止孔结构塌陷，生长至接近目标尺寸时迅速出炉采用多向水冷系统降温固化。新型发泡剂分解产生的气体性质稳定但会部分溶解于铝基体中，使气泡内压降低，维持最低表面能形态，形成小孔径泡沫，不易发生畸变，从而形成球形孔。
21 一种熔体发泡法制备泡沫铝或泡沫铝合金的发泡装置
22 二次泡沫化制备可溶解型中空异型件泡沫铝合金的方法
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本套资料包括专利技术全文资料22份，全部包括在一张光盘内。本套资料共收费230元全国市区范围可免费货到付款。
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值班电话：18982190230/15328023369 （周一至周六18：00以后，周日及法定节假日全天）
以上所有技术资料集成在一张光盘内，是PDF格式的电子图书（非视频或录像)，光盘自带浏览器，所有Windows电脑均可查看，可以快递光盘也可以通过QQ、旺旺或电子邮件传送。化工、材料、医药类的资料包括原材料的配方配比，制造工艺，质量标准和工艺流程等，机械、设备、装置类的资料包括详细的设计方案，设计原理，附带有设计的结构原理图纸和图解说明，所有资料均包括技术发明人的姓名、联系地址、权利要求等信息，是企业和个人了解市场，开发技术、生产产品不可多得的参考资料。
(成都市孔泡沫铝合金厂家)
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序号 技术名称
1 二次泡沫化制备泡沫铝合金制品的方法
[技术摘要] 本发明公开一种二次泡沫化制备泡沫铝合金制品的方法，首先将铝合金加热至熔化，并调节温度至630℃-680℃，加入钙至铝合金熔液中，搅拌1-30分钟，再加入氢化钛，搅拌，使氢化钛在熔体中分布均匀，将搅拌后的熔体冷却，获得孔隙率低于70％的一次泡沫铝合金预制件；第二步：将上述孔隙率低于70％的一次泡沫化铝合金预制件放入模具中，并在700℃～1200℃的温度下保温3～40分钟，使得一次泡沫化铝合金预制件在模具中二次泡沫化，将发泡后泡沫铝合金冷却，获得泡沫铝合金制品。本发明工艺方法简单，成本低，可用于制备孔隙率均匀的各种孔隙率的泡沫铝合金异型件、三明治结构、泡沫铝合金填充件、带有预埋件的泡沫铝合金制品。
2 一种聚合物 泡沫锌铝合金复合材料的制备方法
[技术摘要] 本发明公开的一种聚合物/泡沫锌铝合金复合材料的制备方法，首先制备得到泡沫锌铝合金，然后通过复合浸渗法在制得的泡沫锌铝合金的孔洞中渗入高分子材料，即得到聚合物/泡沫锌铝合金复合材料。本发明制备出的聚合物/泡沫锌铝合金复合材料的阻尼性能比单一实体锌铝合金或单一泡沫锌铝合金的阻尼性能大大提高。
3 一种制备具有梯度孔结构闭孔泡沫铝及铝合金制品的方法
[技术摘要] 本发明提供一种具有孔结构梯度的、具有优异冲击能量吸收特性的泡沫铝及铝合金的制备方法，制备步骤为：将金属铝或铝合金熔化并保温至680℃～780℃，向铝熔体中加入占其总质量0.5％～5％的增黏剂Ca，搅拌混匀反应时间2～20分钟，使熔体黏度稳定；向上步保温条件下增黏后的铝熔体中加入占其总质量0.5％～4％的氢化钛，以800转/分钟～1200转/分钟的转速搅拌使氢化钛在熔体内充分分散混匀；分散搅拌过程结束5～90秒以后，向长大过程中的熔体泡沫进行喷水、**或风冷方式进行冷却直至凝固，获得具有孔隙率梯度的泡沫铝及泡沫铝合金的轻质能量吸收器。
4 采用新型发泡剂二次泡沫化制备泡沫铝及铝合金的方法
[技术摘要] 本发明属于泡沫金属的制备领域，公开了一种采用新型发泡剂二次泡沫化制备泡沫铝及铝合金的方法，步骤为：1.将铝或者铝合金加热至熔化，并在660～720℃保温30min，加入占铝液质量分数0.5～3.0％的碳酸钙粉末，以400～600rpm转速搅拌5～15min；2.加入占铝液质量分数0.5～4.0％碳酸钙粉末，以转速700～1200rpm搅拌时间3～7min后迅速冷却形成孔隙率低于65％的球形孔泡沫铝或者合金坯料；3.将上述球形孔泡沫铝合金坯料在300～570℃范围内保温10～15min；4.将上述球形孔泡沫铝合金坯料放于模具中在810～950℃范围内使坯料中碳酸钙二次热分解产生二次泡沫化，快速冷却获得泡沫及铝及铝合金异型件制品。
联
5 泡沫铝及铝合金的增黏发泡制备方法[技术摘要] 一种泡沫铝及铝合金的增黏发泡制备方法，制备工艺步骤为：配制**盐或氟化盐的水溶性盐溶液，搅拌使其充分溶解；加入碳酸盐粉末，充分搅拌后放入烘箱烘干，将烘干后所得混合物碾碎呈粉末状，备用；取碳酸盐粉末，向其中加入氢化钛粉末，混合均匀，备用；将纯铝或铝合金铝锭加热，保温至铝锭完全熔化；加入碳酸盐粉末，搅拌；加入碳酸盐粉末或者复合发泡剂粉末搅拌；停止搅拌后炉内保温；为防止孔结构塌陷，生长至接近目标尺寸时迅速出炉采用多向水冷系统降温固化。新型发泡剂分解产生的气体性质稳定但会部分溶解于铝基体中，使气泡内压降低，维持最低表面能形态，形成小孔径泡沫，不易发生畸变，从而形成球形孔。
系
6 采用可发泡钎料焊接泡沫铝及铝合金的方法电
7 特殊预制块法制造通孔泡沫铝合金话
8 用于制备均匀孔结构泡沫铝合金异型件的方法0
9 制作泡沫铝合金所用填料粒子及其制作方法2
10 泡沫铝、铝合金闭孔球*泡剂8
11 一种充填异型泡沫铝及铝合金的能量吸收器|
12 低孔隙率铝镁钙稀土基闭孔泡沫铝合金及制备方法6
13 一种细晶泡沫铝合金的制备方法6
14 由陶瓷球增强的泡沫铝合金及其制作方法9
15 闭孔泡沫铝合金的制备方法2
16 铝合金构件在低压下去除泡沫塑料模型的成型方法3
17 一种泡沫铝合金基吸波材料的制备方法3
18 防锈闭孔泡沫铝合金及其制备方法1
19 低孔隙率闭孔泡沫铝合金及其制备方法6
20 一种充填异型泡沫铝及铝合金的能量吸收器21 一种熔体发泡法制备泡沫铝或泡沫铝合金的发泡装置
22 二次泡沫化制备可溶解型中空异型件泡沫铝合金的方法
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