性能指标 | 试验项目 | 试验结果 | 规定基准(参考JISA6909工业标准规定) | 初期干燥抗裂性 | 合格 | 无裂纹 | 附着强度 | 标准状态 | 0.98 MPa | 0.50 MPa | 浸水后 | 0.98 MPa | 0.40 MPa | 冻融循环 | 合格 | 不开裂、不剥落 | 透水性A法 | 0cm | 不大于1.0cm | 耐冲击性 | 合格 | 不变形 | 耐候性 | 7000小时无异常 | 400小时 粉化≤1级变色≤2级 不起泡、无裂纹、不剥落250次循环无异常 | 耐水性 | 合格 | 20℃/20日浸泡无异常 |
施工方法 | 现场搅拌 | | | 在大容器内倒入基准用水量约90% | | | | 倒入主材粉体浸泡5分钟,用小型高速搅拌机搅拌 | | | | 用剩余清水连续搅拌至均匀 | | | 静置10分钟 | | 注意 | 1. 不得另外添加其他成份 2. 必须使用干净的清水 3. 严格按标准量添加清水,以免引起饰面色差 4. 搅拌初始可能比较粘稠费力,只需继续搅拌就可以。 | | 涂敷 | | 首先在基底表面均匀涂布水性封闭底漆,横竖各一道 一般分下涂层和上涂层两步施工 首先抹涂下涂层,下涂层的主要作用是找平、不露底,避免出现色差,要求平整、均匀,转角方正。下涂层采用抹涂工法,施工厚度约1.2毫米。 在下涂层指干以后施工上涂层,上涂层施工厚度约为 2.5 ㎜,采用喷涂工法。要求平整、均匀、连贯。 | | 分格 | | 在设计有分格要求时对大墙饰面进行分格。在下涂层指干以后,按设计要求选用合适的分格条。一般使用各种规格宽度的美纹纸,方便、经济、实用。然后施工上涂层,上涂层施工完并在指干以前取掉分格条。 | | 打磨收光 | | 表面完全干燥以后用粗砂纸对完成面进行整体打磨,至手感顺平。 | | 罩面剂 | | 在完成打磨、上涂层完全干透以后满刷专用水性罩面剂。 | | | | 产品规格 | 名 称 | 火山岩灰泥
| 用 途 | 室内 / 外墙壁饰面材
| 净含量 | 25 ㎏ / 包装
| 主成份 | 天然彩砂 / 石砾
| 标准加水量 | 3.5L / 包装
| 标准涂层厚 | 约 4.0 ㎜
| 参考用量 | 1㎏+6㎏ / ㎡
| 搅拌时间 | 10 分钟
| 可施时间 | 12 小时
| 有效存放期 | 6 个月
| | | 适用基底 | 因为基底材料的吸水率存在差异而导致最终饰面出现色差,是薄涂类饰面材料普遍存在的问题。若非刻意要求(如仿旧效果),在使用本火山岩灰泥饰面材料时必须对基底材料的吸水率予以高度重视,尤其要注意同一墙面可能是不同材质、不同吸水率的基底材料,可能会导致最终饰面出现色差。安全可靠的预防办法是预先满涂指定的封底漆(底油),以使基底材料的吸水率均匀一致。火山岩灰泥饰面壁材适用基底包括了现行一般通用的墙体材料及其表面处理工法,包括纸面石膏板、混凝土、砂浆抹灰、PC板、ALC板等等。特殊墙面基底及其预处理,请向生产商及代理商专业技术人员咨询。 | | | 注意事项 | 1、施工前做好现场成品的保护工作,施工面以外的地方预先用养生材料进行保护。 2、对于出现空鼓或裂纹的基底须预先处理,必要时涂刷封底漆可有效防止饰面开裂及出现色差。 3、严格按照规定用量添加清水并充分搅拌均匀。 4、施工过程中避免阳光直接暴晒。 5、不宜在5℃以下环境中施工作业。 6、开启后应尽早使用完。 7、V720.V700分属室内、室外专用材料,根据使用部位选用相应型号材料。 8、储存及运输过程中注意防水、防潮。避免直接存放在潮湿的地面上。 9、产品有效存放期6个月 | | |