供应GTR中频透热炉中频电源
面议
买方承担运费
西安市
产品详情（西安市GTR中频透热炉中频电源厂家）
| 品牌 | 科奥机电 | 型号 | GTR系列 |
| 最大电压 | 1200（V） | 功率 | 1500（W） |
| 额定温度 | 1200（℃） | 主要用途 | 棒料加热 |
| 产品认证 | ISO:9001 |
成套设备概述：
本设备为棒料中频感应加热而专门设计。晶闸管变频器（以下简称中频电源）根据所需热加工件的规格尺寸及加热节拍确定。额定功率：1500KW 额定频率：1KHZ
成套设备有如下特点:
1）、感应加热总效率≥80%,为节能型产品。
2）、我公司开发的新型控制触发板,主要由电源、调节器、移相控制、保护电路、相序自适应电路、启动运算电赂、频率跟踪逆变脉冲形成、脉冲放大以及脉冲变压器等组成。由于核心部件采用美国高性能、高密度、大规模专用集成电路,整流触发部分不需要任何调整,仅需将KP管的门极线接入控制板相应的接线端子,整流部分便可投入运行。
3）、由于采用扫频式零压启动方式,仅需取样中频电压信号,避免了因取中频电流信号极性接反而启动失败的烦恼。且设有自动重复启动电路,启动成功率达到100%。
4）、由于逆变电路中加有逆变角调节电路,使逆变桥能在某一个θ角下稳定的工作。本成套设备加热速度快,生产效率高,机械化、自动化程度高,可方便地与锻打设备衔接,实现同步、同节拍生产,符合现代化生产3S标准(SURE可靠、SAFE安全、SAVING节约)及3C标准(COOL低温、CLEAN 清洁、CLAM安静)。
工艺技术参数、技术要求：
1.1.1 工艺参数；
1.1.2 加热钢材规格
1.1.3 ∮75×230mm圆钢
1.1.4 ∮70×206mm；
1.1.5 ∮65×145mm；
1.1.6 ∮55×130mm
1.2 加热钢材单件重量：8Kg/件
1.3 加热温度：≥1180℃且≤1200℃
1.4 加热温度偏差±30℃
1.5 坯料芯表温度≤30℃
1.6 坯料长度方向两端温差≤50℃
1.7 生产能力：≥8件／分钟
成套设备组成：
中频电源技术性能和特点:
数字化中频电源是我公司推出的第五代产品，主电路由新型结构的隔离开关，DW17万能空气断路器，十二只KP整流晶闸管组成的六相全控整流器，平波电抗器(2500A／2.5-3MH),多只KK快速晶闸管组成的单相逆变器等组成。电源功率余量大，过载能力强。完全废除了传统的可控硅中频电源常用的预充电预充磁辅助电路，不仅使主电路简单，而且完全排除了由于该部分电路可能造成的故障，因此与以往的可控硅中频电源具有更高的稳定性可靠性。由于三相交流输入不必区分相序，中频输出线不必区别相位的优点，使用户现场调试更为方便。该产品可在200-10000HZ的频率范围内运行，控制电路板可工作在25-3000KW范围内只需作很简单的调整即可运行通过引进、消化、吸收了欧美的先进技术，产品的性能具有很多特点：
控制先进、保护可靠
具有各种保护功能（过流、过压、水压、缺相、欠压、过载），触发控制线路采用全数字集成电路，所有器件都经过高温老化处理筛选，关键器件集成块等采用进口产品，具有高可靠、强抗干扰能力。逆变触发控制角根据负载变化自动调节，使在各种负载下保证最大功率输出。
中频保护系统采用先进的保护电路，保护速度快。因此，在负载短路、开路、过载、缺相、欠压、水温过高等情况下，都能可靠保护。成套设备有集中故障指示及分路故障显示。
主电路设有快速熔断器保护，各晶闸管有阻容保护（dv/dt）,逆变晶闸管还有换相电感防止di/dt过大，在中央控制电路设有过电压过电流等拉逆变保护。
运行稳定
中频电源采用先进的零压扫频式启动方式，启动成功率100%。并能按要求达到设定的功率。在运行过程中，采用国外先进的电压电流双闭环线路，针对剧烈变化的负载能快速、可靠、稳定地截流、稳定输出电压、频率自动跟踪、功率因数自动调整，能够保证设备稳定、可靠地运行。特别适用于带电出铁水，能起到搅拌作用，使铁水合金成份和温度均匀。
安装方便、结构合理
（1）主回路器件（可控硅、电抗器等）安装整齐，结构紧凑，主电路与控制电路隔离，易损件更换方便，有一定的防护措施及防尘功能。铜排连接规范，载流余量大，减少损耗，平波电抗器采用计算机优化设计，具有无振动、低噪音，散热良好，运行可靠。
（2）电气柜门上装有显示仪表显示：电源运行状态，如中频电压、电流、功率、工作频率、循环水状况等。
（3）控制面板配备有信号指示灯及故障显示灯和操作按钮等。
调试方便维护简单
我公司设计制造的可控硅中频电源，采用新型双面印刷线路板作成中央控制器，调试极为方便。各功能控制电路实现内部连接，消除了一切故障点。中频电源的启动、停止、运行等必须的逻辑控制完全由电子线路实现，废除了继电器逻辑线路，排除振动对设备运行的影响，大大提高了设备可靠性。
机械部分说明
炉体：（包含：中频补偿电容器组。感应炉内水路，气路系统、炉架等）。
炉架：炉架采用型钢组焊而成，具有钢性好、抗震力强。其上工作台面为环氧板，
完全甩掉了老式的木台板面由于长时间使用而发生腐朽、翘曲、着火等现象。
架内有明显的接地标志及安装固定的地脚螺栓孔。
炉架内装有：中频补偿电容器组、感应炉内水路、气路单元及槽路水冷铜排等,其布置
合理,便于维修与设备保养,电容水冷管排列顺畅。
GTR感应器：
感应器采用洛铜生产的冷挤巨形铜管绕制,经酸洗.整型、浸漆、烘干处理后组装而成。感应器的炉衬采用打结式炉衬。
感应器每一路回水都装有温度开关，在回水温度过高时报警，以防感应器被烧坏。感应器在设计时考虑了维修方便性，采用块式组装结构。感应器的水路接口采用快速接头连接。感应器到槽路用水电缆
喂料装置:
喂料装置由安装在置料板下部的气缸驱动，其主要部件为槽式叶片组,叶片组中叶片的间隔是按照所加热料的长度而兼顾设计,叶片上的槽口深度是根据料的直径设计,并兼顾在同一工位上所加工的其它料。
置料板为3--5º倾斜，其上所摆放料的数量可以按照需方要求设计。
气动式推料机:
气动式推料机由放料“V”槽 及推料气缸组成。所选用的气
缸推力按炉内所有料的摩擦力总和2倍设计。气缸采用磁性系列，其推料的行程可以通过安装在气缸体上的接近开关任意调整、控制。开关为非接触式接近开关，从而避免了常规碰撞式开关的诸多弊病。气缸式推料机为整体块式结构，在对炉内水冷导轨的维修以及需要对炉膛进行清空时，气缸式推料机可以整体.
西安科奥机电设备有限公司
咨询电话：18629019607
本设备为棒料中频感应加热而专门设计。晶闸管变频器（以下简称中频电源）根据所需热加工件的规格尺寸及加热节拍确定。额定功率：1500KW 额定频率：1KHZ
成套设备有如下特点:
1）、感应加热总效率≥80%,为节能型产品。
2）、我公司开发的新型控制触发板,主要由电源、调节器、移相控制、保护电路、相序自适应电路、启动运算电赂、频率跟踪逆变脉冲形成、脉冲放大以及脉冲变压器等组成。由于核心部件采用美国高性能、高密度、大规模专用集成电路,整流触发部分不需要任何调整,仅需将KP管的门极线接入控制板相应的接线端子,整流部分便可投入运行。
3）、由于采用扫频式零压启动方式,仅需取样中频电压信号,避免了因取中频电流信号极性接反而启动失败的烦恼。且设有自动重复启动电路,启动成功率达到100%。
4）、由于逆变电路中加有逆变角调节电路,使逆变桥能在某一个θ角下稳定的工作。本成套设备加热速度快,生产效率高,机械化、自动化程度高,可方便地与锻打设备衔接,实现同步、同节拍生产,符合现代化生产3S标准(SURE可靠、SAFE安全、SAVING节约)及3C标准(COOL低温、CLEAN 清洁、CLAM安静)。
工艺技术参数、技术要求：
1.1.1 工艺参数；
1.1.2 加热钢材规格
1.1.3 ∮75×230mm圆钢
1.1.4 ∮70×206mm；
1.1.5 ∮65×145mm；
1.1.6 ∮55×130mm
1.2 加热钢材单件重量：8Kg/件
1.3 加热温度：≥1180℃且≤1200℃
1.4 加热温度偏差±30℃
1.5 坯料芯表温度≤30℃
1.6 坯料长度方向两端温差≤50℃
1.7 生产能力：≥8件／分钟
成套设备组成：
| 名称 | 规格型号 | 数量 | 备注 |
| 可控硅中频电源 | KGPS－1500/1KHZ | 1套 | |
| 补偿电容器组 | | 1套 | |
| 红外测温仪 | 600℃－1500℃ | 1套 | |
| 感应器 | 加热∮75-65圆钢用 | 1套 | |
| 感应器 | 加热∮55圆钢用 | 1套 | |
| 整流变压器 | 1800KVA | 1套 | |
| 自动上料装置 | | 1套 | |
| 自动传送料机构 | | 1套 | |
| 快速出料机构 | | 1套 | |
| 地面自动上料机构 | | 1套 | |
| 三分选选料机构 | | 1套 | |
| 闭式冷却塔 | FBT3-118(3A) | 1套 | 含软水冷却 |
| 组合炉架（含炉内水路） | | 1套 | |
| PLC控制系统 | | 1套 | |
数字化中频电源是我公司推出的第五代产品，主电路由新型结构的隔离开关，DW17万能空气断路器，十二只KP整流晶闸管组成的六相全控整流器，平波电抗器(2500A／2.5-3MH),多只KK快速晶闸管组成的单相逆变器等组成。电源功率余量大，过载能力强。完全废除了传统的可控硅中频电源常用的预充电预充磁辅助电路，不仅使主电路简单，而且完全排除了由于该部分电路可能造成的故障，因此与以往的可控硅中频电源具有更高的稳定性可靠性。由于三相交流输入不必区分相序，中频输出线不必区别相位的优点，使用户现场调试更为方便。该产品可在200-10000HZ的频率范围内运行，控制电路板可工作在25-3000KW范围内只需作很简单的调整即可运行通过引进、消化、吸收了欧美的先进技术，产品的性能具有很多特点：
控制先进、保护可靠
具有各种保护功能（过流、过压、水压、缺相、欠压、过载），触发控制线路采用全数字集成电路，所有器件都经过高温老化处理筛选，关键器件集成块等采用进口产品，具有高可靠、强抗干扰能力。逆变触发控制角根据负载变化自动调节，使在各种负载下保证最大功率输出。
中频保护系统采用先进的保护电路，保护速度快。因此，在负载短路、开路、过载、缺相、欠压、水温过高等情况下，都能可靠保护。成套设备有集中故障指示及分路故障显示。
主电路设有快速熔断器保护，各晶闸管有阻容保护（dv/dt）,逆变晶闸管还有换相电感防止di/dt过大，在中央控制电路设有过电压过电流等拉逆变保护。
运行稳定
中频电源采用先进的零压扫频式启动方式，启动成功率100%。并能按要求达到设定的功率。在运行过程中，采用国外先进的电压电流双闭环线路，针对剧烈变化的负载能快速、可靠、稳定地截流、稳定输出电压、频率自动跟踪、功率因数自动调整，能够保证设备稳定、可靠地运行。特别适用于带电出铁水，能起到搅拌作用，使铁水合金成份和温度均匀。
安装方便、结构合理
（1）主回路器件（可控硅、电抗器等）安装整齐，结构紧凑，主电路与控制电路隔离，易损件更换方便，有一定的防护措施及防尘功能。铜排连接规范，载流余量大，减少损耗，平波电抗器采用计算机优化设计，具有无振动、低噪音，散热良好，运行可靠。
（2）电气柜门上装有显示仪表显示：电源运行状态，如中频电压、电流、功率、工作频率、循环水状况等。
（3）控制面板配备有信号指示灯及故障显示灯和操作按钮等。
调试方便维护简单
我公司设计制造的可控硅中频电源，采用新型双面印刷线路板作成中央控制器，调试极为方便。各功能控制电路实现内部连接，消除了一切故障点。中频电源的启动、停止、运行等必须的逻辑控制完全由电子线路实现，废除了继电器逻辑线路，排除振动对设备运行的影响，大大提高了设备可靠性。
机械部分说明
炉体：（包含：中频补偿电容器组。感应炉内水路，气路系统、炉架等）。
炉架：炉架采用型钢组焊而成，具有钢性好、抗震力强。其上工作台面为环氧板，
完全甩掉了老式的木台板面由于长时间使用而发生腐朽、翘曲、着火等现象。
架内有明显的接地标志及安装固定的地脚螺栓孔。
炉架内装有：中频补偿电容器组、感应炉内水路、气路单元及槽路水冷铜排等,其布置
合理,便于维修与设备保养,电容水冷管排列顺畅。
GTR感应器：
感应器采用洛铜生产的冷挤巨形铜管绕制,经酸洗.整型、浸漆、烘干处理后组装而成。感应器的炉衬采用打结式炉衬。
感应器每一路回水都装有温度开关，在回水温度过高时报警，以防感应器被烧坏。感应器在设计时考虑了维修方便性，采用块式组装结构。感应器的水路接口采用快速接头连接。感应器到槽路用水电缆
喂料装置:
喂料装置由安装在置料板下部的气缸驱动，其主要部件为槽式叶片组,叶片组中叶片的间隔是按照所加热料的长度而兼顾设计,叶片上的槽口深度是根据料的直径设计,并兼顾在同一工位上所加工的其它料。
置料板为3--5º倾斜，其上所摆放料的数量可以按照需方要求设计。
气动式推料机:
气动式推料机由放料“V”槽 及推料气缸组成。所选用的气
缸推力按炉内所有料的摩擦力总和2倍设计。气缸采用磁性系列，其推料的行程可以通过安装在气缸体上的接近开关任意调整、控制。开关为非接触式接近开关，从而避免了常规碰撞式开关的诸多弊病。气缸式推料机为整体块式结构，在对炉内水冷导轨的维修以及需要对炉膛进行清空时，气缸式推料机可以整体.
西安科奥机电设备有限公司
咨询电话：18629019607
(西安市GTR中频透热炉中频电源厂家)
供应GTR中频透热炉中频电源
更多精品
供应GTR中频透热炉
面议
供应GTR透热炉，异性感应器，中频感应加热，透热炉，中频电源，
面议
供应中频透热炉
￥ 4,800.00
阀门中频透热炉
面议
供应中频透热电源
面议
中频透热炉 锻造炉
面议
供应中频透热炉厂家
面议
供应ww中频透热炉
面议
钻杆中频透热炉生产商
面议