产品详情(南平市电镀三价铬专用活性炭厂家)
电镀专用活性炭
镀镍、氢镀铜、镀银、及铜锡合金、HEDP镀铜、镀烙等金属精加工。
电镀专用活性炭主要用于此活性炭吸附效果好,因而使镀层无脆性并防止底层发花现象产生。主要适用于电镀厂电镀液杂质的去除及电镀废水的电镀专用炭,对于电镀液的提纯、除杂是提高镀件产品质量的重要手段之一,它能使镀层均匀、结晶细致、孔隙率小,结合牢固。
具体使用方法:在电镀槽里,将配制好的电镀液加以搅拌以后,放入电镀用活性炭素,再继续搅拌约半小时后,既可使之慢慢沉淀,相关工序完成
指 标
粒度 200目
碘值mg/g≥900
亚甲兰脱色力%≥8
充填比重 0.37-0.45
干燥减量%≤10
使用活性炭净化镀液应注意以下几点: 1)选用适合的活性炭产品。市场上出售的活性炭有颗粒状和粉末状两类,使用颗粒状活性炭过滤较方便,但处理效果远不及粉末状活性炭,其原因是粉末状比颗粒状的比表面积要大得多,使用时应根据镀液污染程度来选择。 2)活性炭中应不含对镀液有害的杂质离子。目前,制造活性炭的原料主要是木、煤和硬壳坚果类(如椰子)的果壳。实践证明:在镀液净化中,以硬果壳类为原料制造的活性炭优于用煤为原料制造的活性炭产品。劣质的活性炭常含较多的锌等杂质,不宜使用。如用含锌杂质的活性炭用在镀镍液净化处理中,则会造成更恶劣的污染结果(此类事例并不鲜见)。 3)用量要充分。对有机杂质污染程度不同的镀液,应采取适当的投入量,一般为2~5g/L,如用量不足,则处理效果欠佳。也可用小工艺试验槽或赫尔槽通过小试确定活性炭的用量。 4)被处理镀液的θ和pH要适当。多数镀液采用θ为55~70℃、pH为5~6条件下处理效果较好。在处理全过程中θ和pH应保持稳定。 5)搅拌要充分、均匀。采用循环过滤和压缩空气进行间歇强力搅拌为宜,如采用人力操作搅拌,应不间断地在镀槽中各处进行,不可留有死角。t搅拌一般应在2~4h。 6)静置时间。吸附过程完成后,应将镀液静置一段时间再进行过滤,t静止为6~12h;充分沉淀后,过滤2~3次,直至镀液中无残留炭粉,镀液呈本体颜色(无炭黑色)为止。 7)防止脱附。采用活性炭连续循环过滤的电镀工艺,活性炭吸附饱和时,应及时清理更换滤芯中的活性炭,防止发生脱附,杂质重新污染镀液。
可溶性灰分在HEDP镀液中显阴性
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(南平市电镀三价铬专用活性炭厂家)
供应电镀三价铬专用活性炭