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产品详情（上海市GH5188钴基变形高温合金厂家）

GH5188钴基变形高温合金
一、GH5188(GH188)概述
    GH5188是固溶强化型钴基高温合金，加入14%的钨固溶强化，使合金具有优良的高温热强性，添加较高含量铬和微量镧，使合金具有良好的高温抗氧化性能，同时具有满意的成形、焊接等工艺性能，适于制造航空发动机上在980℃以下要求高强度和在1100℃以下要求抗氧化的零件。也可在航天发动机和航天飞机上使用。可生产供应各种变形产品，如薄板、中板、带材、棒材、锻件、丝材以及精密铸件。
    1.1 GH5188(GH188)材料牌号 GH5188(GH188)。
1.2 GH5188(GH188)相近牌号 Haynes Alloy No.188(HA188),UNSR30188(美国),KCN22W(法国)。
    1.3 GH5188(GH188)材料的技术标准
1.4 GH5188(GH188)化学成分见表1-1。
                                        表1-1                                     %

C	Cr	Ni	Co	W	Fe	B	La
0.05～0.15	20.0～24.0	20.0～24.0	余	13.0～16.0	≤3.0	≤0.015	0.03～0.12
Mn	Si	P	S	Ag	Bi	Pb	Cu
Mn	Si	不大于
≤1.25	0.20～0.50	0.020	0.015	0.0010	0.0001	0.0010	0.07

   1.5 GH5188(GH188)热处理制度热轧板材1170～1190℃，空冷；冷轧带材和板材1165～1230℃，快速空冷；棒材和锻件1180℃±10℃，快速空冷。
    1.6 GH5188(GH188)品种规格与供应状态供应δ0.5～4mm的冷轧薄板、δ4～14mm的热轧中板、δ0.05～0.8mm的冷轧带材，及各种尺寸的棒材、锻件、焊丝及精密铸件。板材经固溶处理、酸洗、矫直和切边后供应；带材经固溶处理、酸洗、切边后成卷供应；板材经固溶处理后磨光或车光交货；锻件于固溶状态供应；精铸件于铸态交货。
    1.7 GH5188(GH188)熔炼与铸造工艺合金采用真空感应熔炼加电渣重熔或真空电弧重熔工艺生产。精密铸件采用真空感应熔炼后由母合金锭真空重熔浇铸而成。
    1.8 GH5188(GH188)应用概况与特殊要求该合金在国外广泛应用于制造燃气涡轮及导弹的高温部件，如燃烧室、尾喷管及核能工业中的热交换器等零部件。在国内用该合金制成的航空发动机燃烧室火焰筒和导向叶片等高温部件已通过长期试车考验，并投入生产应用。用该合金板材加工成零件的制造工艺中，任何工序（如热处理、焊接等）均应防止渗碳及铜污染，以免损害合金的力学性能和耐蚀性能。
二、GH5188(GH188)物理及化学性能
    2.1 GH5188(GH188)热性能
    2.1.1 GH5188(GH188)熔化温度范围 1300～1360℃^[1]。
2.1.2 GH5188(GH188)热导率见表2-1。
                                             表2-1^[2]

θ/℃	200	300	400	500	600	700	800	900	1000
λ/(W/(m·℃))	12.23	15.32	18.30	20.81	22.90	25.04	26.50	27.88	29.06

2.1.3 GH5188(GH188)比热容见表2-2。
表2-2^[2]

θ/℃	100	200	300	400	500	600	700	800	900	1000
c/(J/(kg·℃))	208	425	454	484	513	534	554	571	588	600

GH605钴基变形高温合金
一、GH605概述
    GH605是以20Cr和15W固溶强化的钴基高温合金，在815℃以下具有中等的持久和蠕变强度，在1090℃以下具有优良的抗氧化性能，同时具有满意的成形、焊接等工艺性能。适用于制造航空发动机燃烧室和导向叶片等要求中等强度和优良的高温抗氧化性能的热端高温零部件。也可在航天发动机和航天飞机上使用。可生产供应各种变形产品，如薄板、中板、带材、棒材、锻件、丝材以及精密铸件。
    1.1 GH605材料牌号 GH605。
    1.2 GH605相近牌号 L605,HS25,WF-11,AlS1670,UNSR30605(美国)、KC20WN(法国)。
    1.3 GH605材料的技术标准
    1.4 GH605化学成分见表1-1。
                                         表1-1                                     %

C	Cr	Ni	W	Co	Mn	Fe	Si	P	S
						不大于
0.05～0.15	19.0～21.0	9.0～11.0	14.0～16.0	余	1.0～2.0	3.0	0.40	0.040	0.030

    1.5 GH605热处理制度板材、带材：1175～1230℃,快速冷却；环形件：1175～1230℃，保温不少于15min,水冷或快速空冷；棒材（机加工用）：1175～1230℃,快速冷却。
    1.6 GH605品种规格与供应状态可以供应δ≤14mm的热轧中板、δ≤4mm的冷轧板材、δ0.05～0.80mm的冷轧带材、δ0.20～0.80mm的冷硬带材、d0.2～10.0mm的焊丝、d≤300mm的棒材和各种直径及壁厚的环形件。中板和薄板经固溶、碱酸洗、切边后供应；带材经固溶、碱酸洗、切边后成卷供应；冷硬带材经固溶、冷轧、退火、抛光和切边后供应；焊丝以硬态、半硬态、固溶加酸洗、光亮固溶处理状态成盘交货，也可以直条交货；环形件经固溶处理粗加工或除氧化皮后供应；机加工用棒材经退火后酸洗或磨光后供应，热加工用棒材可经退火并磨光后交货。
    1.7 GH605熔炼与铸造工艺合金采用电弧炉或非真空感应炉熔炼后再经电渣重熔，或采用真空感应熔炼加电渣重熔。
    1.8 GH605应用概况与特殊要求主要在引进机种上使用，用于制造导向叶片、涡轮外环、外壁、涡流器、封严片等高温零部件。该合金对硅含量很敏感，硅可促使合金在760～925℃之间暴露时形成Co₂W型L相，从而使合金的室温塑性下降，因此合金中的硅含量应控制小于0.4%。
二、GH605物理及化学性能
    2.1 GH605热性能
    2.1.1 GH605熔化温度范围 1330～1410℃^[1]。
2.1.2 GH605热导率见图2-1。
2.1.3 GH605比热容合金于20～100℃时的比热容c=377J/(kg·℃)^[1,2,3]。
2.1.4 GH605线膨胀系数见表2-1。
                                            表2-1^[4]

θ/℃	20～200	20～400	20～500	20～600	20～700	20～800	20～900	20～1000	20～1100
α/10^-6℃^-1	12.9	13.8	14.2	14.6	15.1	15.7	16.3	17.0	17.8

    2.2 GH605密度 ρ=9.13g/cm^3[1,3]。
2.3 GH605电性能
2.3.1 GH605不同温度的电阻率见表2-2。
2.3.2 GH605冷加工量为25%的合金在低温下的电阻率见图2-2。
    2.4 GH605磁性能合金无磁性。
                          表2-2^[2]