气动调节阀上海哪家生产上海法登 调节阀

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主体材料：	不锈钢	适用温度：	180 ℃
压力范围：	1.0~2.5 Mpa	适用介质：	水 气体
公称通径：	DN50~DN300 mm	连接形式：	法兰
产品型号：

主体材料：不锈钢

适用温度：

180 ℃

适用温度：180度

压力范围：1.0~2.5MPA

适用介质:气体\水

公称通径:DN300~DN500

连接形式:法兰


  气动单座调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，转换器电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。
分类　　气动单座调节阀分类：
　　按用途和作用、主要参数、压力、介质工作温度、特殊用途（即特殊、专用阀）、驱动能源、结构等方式进行了分类，其中最常用的分类法是按结构将调节阀分为九个大类，6种为直行程，3种为角行程。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
 检修时重点检查部位 　　检查间体内壁：在高压差和有腐蚀性介质的场合，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压耐腐情况；
　　检查阀座：因工作时介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松弛；
　　检查阀芯：阀芯是调节阀的可动部件之一，受介质的冲蚀较为严重，检修时要认真检查阀芯各部是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下，阀芯的磨损因空化引起的汽蚀现象更为严重。损坏严重的阀芯应予更换；检查密封填料：检查盘根石棉绳是否干燥，如采用聚四氟乙烯填料，应注意检查是否老化和其配合面是否损坏；
　　检查执行机构中的橡胶薄膜是否老化，是否有龟裂现象。
 气动用调节阀日常维护 　　当调节阀采用石墨一石棉为填料时，大约三个月应在填料上添加一次润滑油，以保证调节阀灵活好用。如发现填料压帽压得很低，则应补充填料，如发现聚四氟乙燥填料硬化，则应及时更换；应在巡回检查中注意调节阀的运行情况，检查阀位指示器和调节器输出是否吻合； 常见故障及产生的原因
　　（一）调节阀不动作。故障现象及原因如下：
　　1．无信号、无气源。①气源未开，②由于气源含水在冬季结冰，导致风管堵塞或过滤器、减压阀堵塞失灵，③压缩机故障；④气源总管泄漏。
　　2．有气源，无信号。①调节器故障，②信号管泄漏；④调节网膜片损坏。
　　　3．有信号、无动作。①阀芯脱落，②阀芯与社会或与阀座卡死；③阀杆弯曲或折断；④阀座阀芯冻结或焦块污物；⑤执行机构弹簧因长期不用而锈死。
　　（二）调节阀的动作不稳定。故障现象和原因如下：
　　1．气源压力不稳定。①压缩机容量太小；②减压阀故障。
　　2．信号压力不稳定。①控制系统的时间常数（T=RC）不适当；②调节器输出不稳定。
　　3．气源压力稳定，信号压力也稳定，但调节阀的动作仍不稳定球阀受脏物磨损关不，耗气量特别增大时会产生输出震荡③输出管、线漏气；④执行机构刚性太小；⑤阀杆运动中摩擦阻力大，与相接触部位有阻滞现象。
　　（三）调节阀振动。故障现象和原因如下：
　　1．调节阀在任何开度下都振动。①支撑不稳；②附近有振动源；③阀芯与衬套磨损严重。
　　2．调节阀在接近全闭位置时振动。①调节阀选大了，常在小开度下使用；②单座阀介质流向与关闭方向相反。
　　（四）调节阀的动作迟钝。迟钝的现象及原因如下：
　　1．阀杆仅在单方向动作时迟钝。①气动薄膜执行机构中膜片破损泄漏；②执行机构中“O”型密封泄漏。
　　2．阀杆在往复动作时均有迟钝现象。①阀体内有粘物堵塞；②聚四氟乙烯填料变质硬化或石墨一石棉填料润滑油干燥；③填料加得太紧，摩擦阻力增大；④由于阀杆不直导致摩擦阻力大。
　　（五）调节阀的泄漏量增大。泄漏的原因如下：
　　1．阀全关时泄漏量大。①阀芯被磨损，内漏严重，②阀未调好关不严。
　　2．阀达不到全闭位置。①介质压差太大，执行机构刚性小，阀关不严；②阀内有异物；③衬套烧结。
　　（六）流量可调范围变小。主要原因是阀芯被腐蚀变小，从而使可调的最小流量变大。
　　了解气动调节阀的故障现象及原因，可以对症采取措施予以解决。

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