该怎么取如何取得生产许可证（常温阀阀门如何取得生产许可证）

 
　
　            
完
　　
　　
　　目    录
　　
　　第一章   泵阀材料
　　　　第一节  阀体、阀盖和闸板阀瓣的材料
　　　　第二节  内件材料
　　　　第三节  焊接材料
　　　　第四节  垫片
　　　　第五节  填料
　　　　第六节  紧固件
　　第二章   美标阀门
　　第三章   焊接质量控制
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　
　　第一章  泵阀材料
　　
　　阀门是接通流体通路或改变流向、流量及压力的装置。其功能是接通或截断流体通路、调节流体流量、压力；防止流体倒流和释放过剩压力。为了保证阀门有效地实施这些功能必须满足许多条件例如选择合适的阀门类型、结构、材质等等。其中，材质的选择是十分重要的一个环节。
　　由于各工业领域的特殊性以及考虑流体的温度、压力、特性、腐蚀以及材料的资源、制造的工艺性等情况，使材料的选择十分困难。但是，总的材料选择原则有以下三个方面
一、满足使用性能的要求
　　为了满足使用性能，就要根据阀门的工作条件，即介质的温度、压力、介质的性质例如有无腐蚀、有无颗粒、是否会被金属离子污染以及阀门零件在阀门中所起的作用、受力情况等等来选择材料。而最最关键的是要保证阀门在相应的环境中可靠的工作。
二、有良好的工艺性
　　工艺性包括铸造、锻造、切削、热处理、焊接等性能。
三、有良好的经济性
　　经济性即是要用尽可能低的成本制造出符合性能要求的产品。评价经济性的好环可以用价值与性能功能成本三者关系表示。
　　
　　从上式可看出提高产品价值有三个途径：性能不变成本降低；成本不变提高性能；提高一定成本带来性能更大的提高。
　　需要说明的是工艺性和经济性要服从使用性能的要求，也就是说要在保证使用性能的前提下力求有良好的工艺性和经济性。十全十美的木料是没有的，选材要综合考虑，解决主要矛盾。例如：在有些强腐蚀工况下使用的阀门，由于没有耐这种介质腐蚀的密封面材料，只能用本体材料作密封面，但是容易造成密封擦伤。密封面擦伤总比堆焊了其他密封面材料而造成严重腐蚀破坏要强。这种选材的处理方法就是解决腐蚀这个主要矛盾来保证阀门一定的使用周期。
　　可供制造阀门零件的材料牌号很多，包括各种铸铁，钢材、有色金属及其合金、各种非金属材料等等。为了减少供应和储备上的困难、在一定范围内使用的通用阀门主要零件材料已经标准化了。例如JB/T 5300-1991《通用阀门材料》，SH 3064-94《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》中对某些阀门的零件应选什么材质作了规定。某些产品标准中根据该产品的适用条件也对某些零件材料作了原则的规定。但是工业生产的各个领域其工况条件、介质特性十分复杂，所以我们必须了解材料的特性、应用场合以便为了适应某一工况条件尽量正确、合理的选择材料和代用材料。
第一节  阀体、阀盖和闸板阀瓣的材料
　　阀体、阀盖和闸板阀瓣是阀门的主要零件之一，直接承受介质压力。其中阀体、阀盖是承压件，闸板阀瓣是控压件。承压件的定义是：一旦它们破坏，其所包容的流体会释放到大气中的零件。因此，所用的材料必须具有能在规定介质温度和压力作用下达到的机械性能和良好的冷、热加工工艺性。
　　大多数阀门的阀体、阀盖和闸板阀瓣形状都比较复杂，因此一般采用铸件较多。只有某些小口径阀或特殊工况要求的阀门采用锻件。
一、碳素钢
　　适用于非腐蚀性介质，在某些特定条件下如在一定范围内的温度、浓度条件下也可用于某些腐蚀性介质。适用温度-29～425℃。
　　1. 碳素铸钢
　　目前国内采用的现行标准是GB 12229-89《通用阀门  碳素钢铸件技术条件》，材料牌号为WCA、WCB、WCC。该标准是参照美国材料试验协会标准ASTM A216-77《高温用可熔焊碳钢铸件标准规范》制定的。美国的这个标准至少已修改过两次而我们的GB 12229-89仍在使用。目前见到的较新的版本是ASTM A216-89。它与ASTM A216-77的区别也即与GB 12229-89的区别在于以下三个方面
　　A：89年的标准对WCB钢增加了一条规定，即含碳量最大限值每降低0.01%含锰量最大限值可增加0.04%直到最大值为1.28%。
　　B： WCA、WCB、WCC三个牌号的杂质元素CU：77年为0.50%，89年修改为0.30%；Cr：77年为0.40%，89年修改为0.50%；Mo：77年为0.25%，89年修改为0.20%。
　　C：杂质元素的总合应≤1.0%，89年加上了当有碳当量要求时此条不适用，并规定三个牌号的碳当量最大值为0.5以及碳当量的计算式。
　　注意事项：
　　A：合格的铸件必须是化学成份合格，力学性能也合格，并且全面达到标准要求，特别是杂质元素的控制，否则影响焊接性能。
　　B：标准中规定的化学成份是最大值。在制造过程中为了获得良好的焊接性能又能达到标准中规定的力学性能必须制订化学成分的内控标准和对铸件，试棒进行正确的热处理。否则制造不出合格的铸件。例如WCB钢的含碳量标准规定≤0.3%如果冶炼出来的WCB钢含碳量为0.1%或更低从成分上看是合格的，但力学性能达不到要求。含碳量如果等于0.3%也合格但焊接性能差，含碳量的控制以0.25%左右为最佳。如果做“出口”有的外商会提出含碳量的控制要求。
　　C：关于碳素钢阀门的温度范围
　　aJB/T 5300-91《通用阀门材料》规定碳素钢制阀门的适用温度为-30℃至450℃。
　　bSH 3064-94《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》规定碳素钢制阀门的适用温度为-20℃至425℃使用下限规定为-20℃是为了与GB 150钢制压力容器统一。
　　cANSI B16.34《法兰和对焊端阀门》压力——温度额定值基准中规定WCB A105碳素钢适用温度范围为-29℃至425℃不允许在425℃以上长期使用。固碳素钢在425℃以上有石墨化倾向。
　　2.碳素钢锻材
　　JB/T 7746-95《缩径锻钢阀门》执行GB 12228-89《通用阀门  碳素钢锻件技术条件》。JB/T 450-92《PN16.0～32.0MPa锻造角式高压阀门、管件、紧固件技术条件》中执行的JB 755-85《压力容器技术条件》已废止，由JB 4726-94《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》代替。
　　制造锻造阀门主要承压件、阀体、阀盖的材料最常用的牌号是GB 699《优质碳素结构钢技术条件》中的20、25、30、35、40以及25Mn。
　　一般习惯上中压锻钢阀采用25号钢制作承压件。35号、40号用于制作PN16.0MPa、PN32.0MPa锻造角式高压阀承压件。PN14.0MPa的缩径锻钢阀承压件常用25或25Mn制作。
　　应注意锻件锻造后必须进行热处理，25号钢以下包括25号采用正火处理，30、35、40根据产品设计需要的力学性能采用正火或调质处理。
　　引进装置进入我国后，国外进口的锻造碳素钢阀门如800磅级锻钢阀采用的材料是ASTM A105《管道部件用碳钢锻件》其主要化学成分%：C          Mn       Si       P        S
　　                                  ≤0.35    0.60～1.05  ≤0.35   ≤0.04   ≤0.05
　　                       力学性能：σbMPa    σsMPa    δ%        ψ%        HB
　　                                  ≥485        ≥250      ≥22      ≥30     ≤187
　　注意事项：
　　A：ASTM A105并不是我国的25号钢或25Mn钢，虽然其主要化学成分相当于我国的25Mn，但ASTM A105对其杂质元素Cu、Ni、Cr、Mo、V、Nb的控制以及C、Mn含量的关系都有控制要求。
　　B锻钢阀门是否需要进行材料的力学性能检测是根据产品设计要求决定的，对于低碳钢只要化学成份合格，正火的热处理工艺正确，他的力学性能就是一定的，不象中碳钢和高碳钢可以按淬火后的不同回火温度得到不同的力学性能。对于锻造高压阀门如PN16.0MPa、PN32.0MPa或更高压力的锻钢阀由设计决定采用的材料应达到的机械性能。根据所要求的机械性能确定回火温度以达不到材料的性能符合设计要求。
二、不锈钢
　　阀门中常用的不锈钢是奥氏
体不锈钢，用于腐蚀性介质适用温度范围很广，低温可用于-269℃液氦高温可达816℃常用的温度范围为-196℃液氮至650℃。
　　奥氏体不锈钢具有良好的耐腐蚀性、高温抗氧化性、和耐低温性能。因此，广泛用于制作耐腐蚀阀门、高温   
 
 
 
 
 
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