供应湖北武汉X射线探伤工业CT实时成像
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第  15  年
产品详情(武汉市湖北武汉X射线探伤工业CT实时成像厂家)
产品编号: 42516283716
产品名称: X射线探伤工业CT实时成像系统
规  格: 高分辨率微焦点工业CT|微米CT系统
产品备注: 可同时进行2D射线检测和3D CT检测,适用于材料、地质勘探、塑料工程、传感/电气、测量工程等领域
产品类别: 无损检测仪
 
    产 品 说 明
       ——可同时进行2D射线检测和3D CT检测,适用于材料、地质勘探、塑料工程、传感/电气、测量工程等领域  是一款多功能高分辨率微焦点工业CT|微米CT系统,可用于2D X射线检测和3D CT(微米CT和纳米CT)检测,同时实现3D测量。 设备具有很高的灵活性,v|tome|x s能够装配180kV/15W的高功率纳米焦点X射线管或240kV/320W微米焦点射线管。无论是用高分辨率扫描低射线吸收率工件,还是用3D CT分析高射线吸收率工件,该系统都非常高效、可靠。   主要特征
l         纳米/微米射线管选择模式(180kV/15W高功率纳米焦点X射线管或240kV/320W微米焦点射线管),开管设计 l         灯丝寿命增长近10倍,保证了设备的长期稳定性。选配长寿命|灯丝可进一步优化系统效率 l     可选配钻石窗口,在相同的图像质量等级的情况下数据采集速率提升一倍 l         GE的高动态温度稳定型DXR数字图像探测器能实现快速CT检测数据采集同时具有出色的实时成像效果。帧频可高达30fps   客户优势
l         为三维测量设计的3D测量软件包具备高精确度、重复性、界面友好等特点 l         在1小时内自动生成检测报告 l         出色的软件模块保证了CT检测结果的高质量和操作的简便 l          3D测量“点-测”功能具有高精度、重复性的特点。datos|x 2.0软件能自动执行CT扫描、重建和过程分析 l         采用velo|CT后,可加速3D CT重建,结果能在数分钟甚至数秒内完成(依实际体积大小而定)     应用领域
 3D CT         传统X射线3D工业 CT在工业中的应用范围是对金属和塑料铸件进行检测和三维测量。而菲尼克斯的高分辨率X射线技术却在传感技术、电子、材料科学及其他自然科学中开辟了全新的应用领域。    应用图片1------微焦点CT展示lambda探针的焊缝、压接连接、探头的几何分布以及陶瓷传感器的状况。   材料科学 高分辨率CT(微米CT或纳米CT)不仅能用于检测常规材料、 复合材料,陶瓷材料和烧结,还能高效应用在分析地质和生物样本上。在微米分辨率下就能对材料中成分的分布、空洞和裂痕实现三维可视化。      应用图片2------nanoCT?展示的玻璃纤维增强塑料样品:玻璃纤维的对齐与分布,矿物填充物(紫色)清晰可见。纤维宽度大约10um。   地质勘探领域 高分辨率CT(微米CT或纳米CT)广泛应用于检测地质样本。例如探测新能源。高分辨率CT系统提供的三维图像能够展示微米级别的岩石样本、粘合剂、水泥、孔隙,以便更精确地判定当前样品的特性,诸如在含油层中空洞的大小及位置。   应用图片3------纳米CT分析一个生物甲烷石灰样本。岩石被染色后更便于观察孔洞的结构。2um像素的分辨率能够分析岩石中最深部分的结构。   测量技术 X射线3D测量技术能够对复杂工件的内部实现非破坏性测量。与传统的触点坐标测量技术相比,CT扫描能够同时获取工件表面的所有点,得到所有隐藏的特征,采用其他的测量方式进行非破坏性测量是不可能实现的。V|tome|x配备的特殊3D测量包提供了实现最大精度、可重复性、界面友好的三维测量所需的一切。从校正模块到表面提取模块。除了二维壁厚测量,CT的体数据能够快速、简便地与CAD数据进行对比。从而用来分析整个部件的所有尺寸是否符合设计的尺寸等。     应用图片4------用CAD进行方差分析和测量汽缸头的三个特征参数。   塑料工程 在塑料工程中,高分辨率X射线技术通过检测收缩腔、水泡、焊接线、裂缝以及缺陷分析来帮助优化铸件和喷漆工艺。X射线CT(微米CT或纳米CT)能够提供三维图像以展示工件的特征,诸如晶体流动模式,填充物分布和低对比度缺陷等。   应用图片5------微米CT图像展示的是一个经过自动孔洞分析的喷铸齿轮。除了轮齿,其他材料最集中的部位有收缩空洞形成。颜色指示的就是收缩空洞的大小。   传感与电气工程 对于传感器和电子部件的检测而言,高分辨率X射线技术通常被用于检测、评估触电、接头、外壳、绝缘体和封装状况。还能在不破坏器件的前提下检测半导体元件和电气设备(焊点)。   应用图片6------微米焦点CT展示一个高度为1.4mm压接头的压接连接部件。为了确定单独丝条的数量和压接密度,我们从三个断面来观察,一个是细条进入面,一个是丝条出口面,还有压接区域本身(绿色)。从展示的结果我们可以看出:19根丝条进去,但是只有17根丝条存在于压接区域中。由于材料不够,致使很多细小的孔洞在压接区域中形成。   
产品规格  
最大管电压 240kV
最大管功率 320W
细节分辨能力 1um
焦点到工件的最小距离 4.5mm
最大像素分辨率 < 2um(3D),纳米CT配置了< 1um(3D)的像素分辨率(依工件而定)
几何放大倍数(2D) 1.46倍到180倍
几何放大倍数(3D) 1.46倍到100倍
工件最大尺寸 (高×直径) 420mm×135mm
工件最大重量 10kg
操作台 稳定而灵活的5轴操作台,配备高精度转台
2D X射线成像 支持
3D CT功能 支持
先进的面数据提取技术 支持(可选)
CAD比较+三维测量 支持(可选)
系统尺寸 2330×1690×1480mm3
系统重量 2900kg
射线防护安全 全封闭射线防护室,符合德国R?V和美国标准 CFR1020.40。辐射剂量率<1 uSv/h 


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