特种设备申报-冷拔无缝钢管生产许可证的时间-淮阴衬搪瓷阀门证

毫米厚碳钢板复合而成，中部是数量不等的100mm×100mm简称根柢单元的聚四氟乙烯板与碳钢基板复合块摆放构成。 下部是用以联接，固定根柢单元的碳钢板。见A-A图 1.0.4 各品种型的滑板均由数量不等的根柢单元按一定规矩拼排而成。 1.0.5 产品称谓为：北京计划院聚四氟乙烯滑板。以BFH标明，共有8种标准类型分别用A～H字母标明。 例如：用BFH-E标明E型滑板。见滑板标准图 2 选用方法 2.0.1 每个根柢单元的工作面积是80mm×80mm即64cm2 承载才华按25Kg/cm2核算为1.6吨。 不相同管径、荷重选用滑板的类型可参看滑板选用一览表。 2.0.2 因计划需要任何单个标准滑板都不能满足需要时可几个标准滑板联合运用，例如

两个并联或更多的并联。 2.0.3 滑板工作面的最高温度应不大于150℃，假设物流介质温度过高，可以用增加托架高度的方法进行散热，其散热速率按钢在空气中每10mm高度下降20℃核算应扣减保温厚度占有的高度。 2.0.4 考虑到热位移和工作面接触不良可以构成的工作面积减少要素，选型时应留有40～50%的裕量。选型举例：管径DN=800，荷重7吨查选用一览表应为E型。考虑热位移构成工作面积减少，选F型。 3 查验与设备 3.0.1 产品到货后检查产品类型标准是不是与计划选用的一起，产品设备前应完全根除工作面上的杂质与污染物，留意保护好抛光不锈钢板的光洁度使工作面接触出色。 3.0.2 组件上板与管托或设备底座之间；组件下板与架顶或基础顶板之间，选用连续焊固定，以防焊接变型。原则上架顶面积应大于下板面积，以保证组件的水平度与安稳性。 3.0.3 组件下板与F型弹簧的荷重板直接点焊固定。假设下板下方是弹簧组，则下板面积须掩盖悉数弹簧的荷重板。假设下方是弹簧箱，则弹簧箱上盖面积应大于下板面积。 3.0.4 矩形滑动组件设备时一般其短边应与管道或设备的主轴线平行。当设备需要不相一起应在设备图上注明管道或设备的主轴方向。 4 技术需要 4.0.1 出产产品所用的各种原材料需符合相应的国家标准。 4.0.2 产品悉数的标准过失不得大于2%。 4.0.3 产品上板上的不锈钢板有必要抛光，不锈钢板与碳钢母板有必要健壮复合不得松动错位。 4.0.4 根柢单元的聚四氟乙烯与碳钢基板有必要贴合健壮，在工作条件下绝不容许坠落。 4.0.5 产品需要单件整体木箱包装，并在产品本体与箱体上注明产品类型。 4.0.6 产品碳钢部份应涂漆防锈。 第三章 塑料管 一、聚乙烯管 1一般聚乙烯管 概述 一般聚乙烯管或称通用性聚乙烯管，它具有乳白色、半透明、柔韧、无毒等特征，其耐腐蚀性、电绝缘性、耐寒功用和抗冲击功用较为优胜，可用挤出成型法便当地加工成各种标准的管材，所以这种管材广泛用作无分外需要的自来水管、排污管、农田排灌管、化工管道，以及电器绝缘套管等。 材料 出产一般聚乙烯管材一般下需要参与其他助剂，而是选用聚乙烯作为单一材料出产的。合适加工一般聚乙烯管材的材料为高压聚乙烯，它的熔融指数需要为 0.2～7g／10min。   技术流程 一般聚乙烯管出产技术流程暗示如图3－1。 出产技术 挤出温度分五段控制，机身：供料段90℃～100℃，紧缩段100℃～140℃，计量段140℃～160℃；机头：分流器140℃～160℃，模口 140℃～160C。 出产聚乙烯管材，螺杆一般不需要冷却。 高压聚乙烯挤出管材的冷却速度应缓慢，否则管子无光泽，构成内应力会合，管内壁呈竹节状。 紧缩空气压力约 0.02～0.04MPa，压力过大会使管子强度明显下降。 为了前进聚乙烯管材的耐老化功用，配方中可参与恰当碳黑，但是碳黑有较大吸湿性，会使管的内、表面面无光泽，井易发生缺陷、空泛。若发现有此表象，将材料预热单调即可改进。 首要设备及其特征 1挤出机 当时国内广泛运用等距不等深渐变型单螺杆挤出机，螺杆直径视产品标准而定，一般为45～65mm，长径比L／D为20：1，紧缩比为2～3，螺杆转数为12～60r／min。   2机头首要参数 分流器拓展角较大大于600。口模、芯模平直有些长度L＝20～50t，t为管材壁厚。因这个长度计划比照大，口模平直长度可以用L＝一6.9＋41.60321/xmm来核算x为机头紧缩比。 接接触，一起和填料之间还有相对的抵触运动，因此阀杆材料有必要保证在规则温度下有满足的强度和冲击耐性，有一定的耐腐蚀性和抗擦伤性，以及出色的技术性。 常用的阀杆材料有以下几种。 1、碳素钢 用于低压和介质温度不跨越300℃的水、蒸汽介质时，一般选用A5一般碳素钢。 用于中压和介质温度不跨越450℃的水、蒸汽介质时，一般选用35优质碳素钢。 2、合金钢 用于中压和高压，介质温度不跨越450℃的水、蒸汽、石油等介质时，一般选用40Cr铬钢。 用于高压、介质温度不跨越540℃的水、蒸汽等介质时，可选用38CrMoALA渗氮钢。 用于高压、介质温度不跨越570℃的蒸汽介质时，一般选用25Cr2MoVA铬钼钒钢。 3、不锈耐酸钢 用于中压和高压、介质温度不跨越450℃的非腐蚀性介质与弱腐蚀性介质，可选用1Cr13、2Cr13、3Cr13铬不锈钢。 用于腐蚀性介质时，可选用Cr17Ni2、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、Cr18Ni12Mo3Ti等不锈耐酸钢和PH15-7Mo堆积硬化钢。 4、耐热钢 用于介质温度不跨越600℃的高温阀门时，可选用4Cr10Si2Mo马氏体型耐热钢和4Cr14Ni14W2Mo奥氏体型耐热钢。 iv. 四、阀杆螺母材料 阀杆螺母在阀门打开和关闭进程中，直接承受阀杆轴向力，因此有必要具有一定的强度。一起它与阀杆是螺纹传动，需要抵触系数小，不生锈和避免咬死表象。 1、铜合金 铜合金的抵触系数较小，不生锈，是其时广泛选用的材料之一。关于Pg<1.6Mpa的低压阀门可选用ZHMn58-2-2铸黄铜。关于Pg16-6.4Mpa的中压阀门可选用ZQAL9-4无锡青铜。关于高压阀门可选用ZHAL66-6-3-2铸黄铜。 2、钢 当工作条件不容许选用铜合金时，可选用35、40等优质炭素钢，2Cr13、1Cr18Ni9、Cr17Ni2等不锈耐酸钢。工作条件不容许指下列情况。 1用于电动阀门上，带有瓜形离合器的阀杆螺母，需要进行热处置取得高的硬度或表面硬度。 2工作介质或周围环境不适合选用铜合金时，如对铜有腐蚀的氨介质。选用钢制阀杆螺母时，要分外留意螺纹的咬死表象。 v. 五 紧固件、填料及垫片材料 1、紧固件材料 紧固件首要包括螺栓、双头螺栓和螺母。紧固件在阀门上直接承受压力，对避免介质外流起关重要作用，因此选用的材料有必要保证在运用温度下有满足的强度与冲击耐性。 根据介质压力和温度选择紧固件材料时可按下表选择。 称谓 公称压力Pg Mpa 合金钢材料时有必要通过热处置。对紧回件有分外耐腐蚀需要时，可选用Cr17Ni2、2Cr13、1Cr18Ni9等不锈耐酸钢。 2、填料材料 在阀门上，填料是用来充填阀盖填料室的空间，以避免介质经由阀杆和阀盖填料室空间泄露。 1对填料的需要 1耐腐蚀性好，填料与介质接触，有必要身手介质的腐蚀。 2密封性好，填料在介质及工作温度的作用下不泄露。 3抵触系数小，以减小阀杆与填料间的抵触力矩。 2 填料的种类 填料可分为软质填料及硬质填料两种： 1软质填料：系由植物质，即大麻、亚麻、棉、黄麻等，或由矿物质，即石棉纤维，或由石棉纤维内夹金属丝和外涂石墨粉等编织的线绳，也有压成的成型的填料，以及这些年新打开的柔性石墨填料材料。植物质填料较贱卖，常用于100℃以下的低压阀门；矿物质填料可用于450-500℃的阀门。 这些年运用橡胶O型圈做填料的方案在逐渐推广，但介质温度一般束缚在60℃以下。高温高压阀门上的填料也有选用纯石棉加片状石墨粉压紧而成的。 2硬质填料：即由金属或金属与石棉、石墨混合而成的填料以及聚四氟乙烯压合烧结而成型的填料，金属填料运用较少。 3石墨石棉绳：石棉绳上涂有石墨粉，可用温度450℃以上，压力能够抵达16Mpa，一般适用于高压蒸汽上。近后来又逐渐选用了压成人字型填料，单圈放置，密封性好。 4聚四氟乙烯：这是一种其时运用较广的一种填料。分外适用腐蚀性介质上，但温度不得起过200℃。一般选用束缚或棒料车制而成，形状如图9-27所示。 vi. 六、垫片材料垫片是用来充填两个联络面如阀体和阀盖之间的密封面间全部凹凸不平处，以避免介质从联络面间泄露。 1、对垫片的需要 垫片材料在工作温度下具有一定的弹性和塑性以及满足的强度，以保证密封。一起要具有出色的耐腐蚀性。 2、垫片材料的种类和选择 垫片可分为软质和硬质两种，软质一般为非金属材料，如硬纸板、橡胶、石棉橡胶板，聚四氟乙烯等。硬质一般为金属材料或许金属包石棉、金属与石棉盘绕的等。垫片的形状有许多，有扁平的、圆形的、椭圆形的、齿形的、透镜式的以及其他分外形状的。 金属垫片的材料一般用08、10、20优质碳素钢和1Cr13、1Cr18Ni9不锈钢，加工精度和表面光亮度需要较高，适用于高温高压阀门。 非金属垫片材料一般塑性较好，用不大的压力就能抵达密封。适用于低温低压阀门。 垫片材料可按下表选择。 f 第六节 阀门的设备、维护与操作 正确地选择了阀门之后，还要正确设备、维护与操作，这样才华充分发扬其效能。 i. 一、设备 阀门设备的质量、直接影响着运用，所以有必要仔细留意。 一 方向和方位 许多阀门具有方向性，例如截止阀，节省阀，减压阀、止回阀等，假定装倒装反，就会影响运用作用与寿数如节省阀，或许根柢不起作用如减压阀，甚至构成危险如止回阀。一般阀门，在阀体上有方向标志；假定没有，应根据阀门的工作原理，正确辨认。 截止阀的阀腔左右不对称，流体要让其由下而上通过阀口，这样流体阻力小由形状所抉择，打开省力因介质压力向上，关闭后介质不压填料，便于修补。这便是截止阀为何不可安反的道理。其它阀门也有各自的特性。 阀门设备的方位，有必要便当于操作；即使设备暂时困难些，也要为操作人员的长时间工作考虑。最好阀门手轮与胸口取齐一般离操作地坪1.2米，这样，开闭阀门比照省劲。落地阀门手轮要朝上，不要倾斜，避免操作别扭。靠墙机靠设备的阀门，也要留出操作人员站顿时步。要避免仰天操作，分外是酸碱、有毒介质等，否则很不安全。 闸阀不要倒装即手轮向下，否则会使介质长时间留存在阀盖空间，简略腐蚀阀杆，而且为某些技术需要所忌讳。一起更换填料极不便当利。 明杆闸阀，不要设备在地下，否则因为湿润而腐蚀显露的阀杆。 升降式止回阀，设备时要保证其阀瓣垂直，以便升降活络。 旋启式止回阀，设备时要保证其销轴水平，以便旋启活络。 减压阀要直立设备在水平管道上，各个方向都不要倾斜。 二施工工作 设备施工有必要留神，切忌碰击脆性材料制造的阀门。 设备前，应将阀门作一检查，核对标准类型，断定有无损坏，分外关于阀杆。还要改动几下，看是不是倾斜，因为运送进程中，最易撞歪阀杆。还要铲除阀内的杂物。 阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，避免损坏这些部件，大约系在法兰上。 关于阀门所联接的管路，一定要清扫洁净。可用紧缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。这些杂物，不光简略擦伤阀门的密封面，其间大颗粒杂物如焊渣，还能堵死小阀门，使其失效。 设备螺口阀门时，应将密封填料线麻加铅油或聚四氟乙烯生料带，包在管子螺纹上，不要弄到阀门里，避免阀内存积，影响介质流转。 设备法兰阀门时，要留意对称均匀地把紧螺栓。阀门法兰与管子法兰有必要平行，空位合理，避免阀门发生过大压力，甚至开裂。关于脆性材料和强度不高的阀门，分外要留意。 须与管子焊接的阀门，应先点焊，再将关闭件全开，然后焊死。 三维护设备 有些阀门还须有外部维护，这便是保温文保冷。保温层内有时还要加伴热蒸汽管线。啥样的阀门大约保温或保冷，要根据出产需要而定。原则地说，凡阀内介质降低温度过多，会影响出产功率或冻坏阀门，就需要保温，甚至伴热；凡阀门露出，对出产倒霉或致使结霜等不良表象时，就需要保冷。保温材料有石棉，矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩，硅藻土、蛭石等；保冷材料有软木、珍珠岩、泡沫、塑料等。 长时间不用的水、蒸汽阀门有必要放掉积水。 四旁路和表面 有的阀门，除了必要的维护设备外，还要有旁路和表面。设备了旁路，便于疏水阀修补。其它阀门，也有设备旁路的。是不是设备旁路，要看阀门情况，重要性和出产上的需要而定。 五填料更换 库存阀门，有的填料已欠好使，有的与运用介质不符，这就需要更换填料。 阀门制造厂无法考虑运用单位千门万类的不相同介质，填料函内老是装填一般盘根，但运用时，有必要让填料与介质相习气。 在更换填料时，要一圈一圈地压入。每圈接缝以45度为宜，圈与圈接缝错开180度。填料高度要考虑压盖继续压紧的境地，现时又要让压盖下部压填料室恰当深度，此深度一般可为填料室总深度的10-20%。 关于需要高的阀门，接缝角度为30度。圈与圈之间接缝错开120度。 除上述填料之处，还可根据具体情况，选用橡胶O形环天然橡胶耐60摄氏度以下弱碱，丁睛橡胶耐80摄氏度以下油品，氟橡胶耐150摄氏度以下多种腐蚀介质三件叠式聚四氟乙烯圈耐200摄氏度以下强腐蚀介质尼龙碗状圈耐120摄氏度以下氨、碱等成形填料。在一般石棉盘根外面，包一层聚四氟乙烯生料带，能行进密封作用，减轻阀杆的电化学腐蚀。 在压紧填料时，要一起改动阀杆，以坚持附近均匀，并避免太死，拧紧压盖要用力均匀，不可倾斜。 ii. 二、维护 对阀门的维护，可分两种情况；一种是保管维护，另一种是运用维护。 一保管维护 保管维护的意图，是不让阀门在保管中损坏，或降低质量。而实习上，保管不当是阀门损坏的重要缘由

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