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模具喷砂机技术参数：

详细说明: 一、模具喷砂机适用范围

    本机适用以下类型工件的表面加工：

    1.适用于中小型模具喷砂（丸）加工；

    2.适用于中小型零件的单件、小批量喷砂（丸）加工；

   
3.清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等表面的氧化皮等，清理质量可以达到Sa3级；

    4.清理机加工件的微毛刺、表面残留物等；

   
5.工件喷涂、电镀前的表面预处理加工，可获得活性表面，提高喷涂、电镀层的除着力；

    6.玻璃表面喷绘、雕刻；

    7.可以在一定范围内增加或减小工件表面的粗糙度Ra值；

    8.改变工件表面的应力状态，能提高零件的耐磨性和疲劳强度；

    9.改善运动配合偶件的润滑条件，能降低运动配合偶件的运动噪音等；

    10.也适用于旧机件的翻新处理。

    二、适用工作条件

   
1．环境条件：本机应在环境温度为-10~+45℃，相对湿度不大于85％的环境条件下正常工作；

   
2．电源条件：单相交流电源、220v、50Hz，本机最大功率见附表-3；

   
3．气源条件：接入本机的压缩空气表压为0.4~0.7MPa,压缩空气流量不小于1m3/min。用户使用现场应具备上述条件

    三、本机特点

   
1．本机配备的手动式除尘器，需要定时清灰，方可保证除尘机组的功效，能够更有效地控制粉尘对环境的污染和对工人健康的危害；

   
2．本机可直接安装在生产线上使用，既节省生产占地面积，又提高效率；

   
3．操作方式灵活，工艺参数可变，能适应不同材质，不同精度的清理和光饰加工要求；

    4．磨料循环使用，消耗量小；

    5．主要零部件使用寿命长，且便于维修；

 6．工作条件比较舒适，机器噪声较低。

 四、模具喷砂机工作原理：

  1.气路工作原理进入干喷砂机的压缩空气气源分为二路：一路进入喷枪，用于对磨料进行引射和加速，以完成喷砂加工，通过过滤器对压缩空气进行油、水过滤，通过减压阀可调节进入喷枪的压缩空气压力，通过电磁阀控制压缩空气的开启和关闭；一路进入空气清理枪，用于清理工件表面和喷砂舱内的积砂（积灰）。

2.砂路工作原理

磨料预先放置在分离器磨料储箱中，当启动气路电磁阀后，磨料被引射进入喷枪，进入喷枪的磨料再经压缩空气加速后，即可对工件进行喷砂加工。

 3.除尘器工作原理

除尘器与分离器用吸尘管连接，当启动除尘风机后，在喷砂机舱内形成负压，外部空气通过进气口补充给喷砂舱，然后通过回砂管路进入除尘器，如此形成了连续的气体循环流动，在流动气体的作用下，漂浮在喷砂舱内的粉尘随着气流沿连接管路进入除尘机组，经过过滤袋过滤后，落入集灰斗，过滤后的空气通过除尘风机排到大气；打开除尘箱底部盖板即可收集粉尘。