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硝基化合物中硝基复原为氨基、亚硝基的复原、偶氮化合物和氧化偶氮化合物的复原等。复原反响有的比较安全,但有几种复原反响风险性较大。例如催化加氢还氧,因为有氢气存在,假如操作失误或设备缺点,有氢气走漏在空间,与空气构成爆破混合物,遇上火源即能爆破。
催化加氢复原进程中安全技能需求:(1)操作进程中要严厉操控温度、压力和流量。(2)车间作业场所的电器设备有必要契合防爆需求。(3)车间作业场所通风要好,选用轻质房顶,设置天窗或风帽,使氢气及时逸出。(4)反响中发作的氢气可用排气管导出车间房顶,通过阻火器向外排放。(5)加压反响的设备要装备安全阀或爆破片,而且要设备氢气检测和报警器设备。
三、硝化
有机化合物分子引进硝基(—NO2)替代氢原子而生成硝基化合物反响称为硝化。硝化进程是染料及某些药物出产的重要反响进程。硝化进程中的硝酸的浓度和反响温度有非常重要的影响,硝化反响是强烈的放热反响,所以硝化需求在降温冷却的条件下进行。硝基化合物通常都是有爆破风险性,格外是多硝基化合物,受热、冲突或碰击都能够导致爆破。硝基化合物的蒸气和粉沫毒性都很大,不只跟着人的呼吸吸入人的机体,而且还能通过人的肌肤进入人体内。硝基化合物严峻中毒时,会使人失掉知觉而逝世。
硝化进程中安全技能需求:(1)严厉操控硝化反响温度,操控好投料速度,硝化剂的投料应选用两层阀门操控,并设置必要的冷却水源备用体系。(2)反响中接连拌和,坚持物料混合杰出,并备置有保护性气体(氮气)拌和和人工拌和辅佐设备,以避免机械拌和在俄然断电时中止而导致事端。(3)拌和轴选用硫酸做润滑剂,温度计套管用硫酸作导热剂,不行运用通常机油和甘油,避免机油和甘油被硝化而构成爆破性物质。(4)硝化锅应附设适当容积的紧迫放料槽,预备在如果发作事端时,即可选用紧迫放料办法,放料阀选用主动操控的气动阀和手动阀并用。(5)硝化进程中最风险的不正常表象是有机物质的氧化,其特点是放出很多氧化氮气体的褐色蒸气以及混合物的温度升高,导致硝化混合物从设备中喷出而导致爆破事端。因而,调理温度及接连混合是避免硝化进程中发作氧化效果的首要办法,帮有必要设备主动温度调理设备。(6)硝化设备应确保紧密不漏,避免硝化物料溅到蒸汽管道等载热物体上而导致爆破或火灾。如有管道堵塞时,可用蒸汽加热疏通,千万不能用金属棒敲击或明火加热疏通。(7)车间出产作业场所禁止火种,电器设备要防爆。
四、氯化
以氯原子替代有机化合物中氢原子的进程称为氯化,此种替代进程是用氯化剂直接进行处置被氯化的质料。
在氯化进程中,不只质料与氯化剂发作效果,而且所生成的氯化衍生物与氯化剂一同也发作效果,因而,在反响物中除一氯替代物之外,老是富含二氯及三氯替代物。所以氯化的反响物是各种不同浓度的氯化商品的混合物。氯化进程通常伴有氯化氢气体生成。
氯化进程的安全技能需求:(1)氯化反响的风险性首要决定于被氯化物质的性质及反响进程的操控条件,因而有必要严厉操控技能目标。(2)因为反响进程中所用的质料大多精心策划易燃易爆
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