通用桥式起重机需要哪些办资质细则；代办江苏江汉往复式客运架空

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规划构造是不是契合规范的需求；强度的校核核算，阀体、阀盖和阀杆类零件资料等的选用，制作技术和查验等需求是不是满意商品适用规模的需求
外表质量、象征、原资料质量、壳体强度、密封功用、调压功用、流量特性、压力特性、流量实验、接连运转实验
调节阀
III—11
外表质量、象征、原资料质量、根本差错、回差、死区、额外行程差错、走漏量、填料函及其它衔接处密封性、耐压强度、额外流量系数、固有流量特性、动作寿数
安
全
阀
弹簧式
蒸汽用
III—12
规划构造是不是契合规范的需求；弹簧的规划核算、零件资料等的选用、制作技术和查验等需求是不是满意商品适用规模的需求
查验与实验的项目：外表质量、象征、原资料质量、强度实验、密封功用实验、动作功用实验（整定压力、排放压力、回座压力、打开高度、机械功用）、排量或排放系数实验
气体用
III—13
液体用
III—14
先导式
III—15
脉冲式
III—16
重锤式
III—17
　　二、样品(试件)的抽样规矩
　　用于型式实验的金属阀门样品在一样的适用规模内随机抽取2件不一样规范的阀门（通常应当为大直径、低压力和小直径、高压力的组合）进行型式实验。当实验样品（试件）不合格需求复验抽样时，应当加倍抽取复验样品（试件）。通常情况下，样品（试件）的抽样基数应不少于5件。
　　
　　三、型式实验样品（试件）的掩盖规模
　　典型压力管道用阀门样品（试件）的掩盖规模见表3—2。
表3—2  压力管道用阀门样品（试件）的适用规模
商品名称
实验单元号
掩盖规模注
通用阀门
闸阀
III—1
(1)DN≤2DN*；
(2)PN*＜6.4MPa时，PN＜6.4Mpa；
   PN*≥6.4MPa时，PN≥6.4MPa
截止阀
III—2
球阀
III—3
蝶阀
III—4
旋塞阀
III—5
低温阀门
低温闸阀
III—6
低温截止阀
III—7
低温球阀
III—8
紧迫切断阀
III—9
调压阀
减压阀
III—10
(1)DN≤2DN*；
(2)PN*＜4.0MPa时，PN＜4.0MPa；
   PN*≥4.0MPa时，PN≥4.0MPa
调节阀
III—11
安全阀
弹簧式
蒸汽用
III—12
(1)DN≤2DN*
(2)PN*≤2.5MPa时，PN≤2.5Mpa；
   2.5 Mpa＜ PN*≤10MPa时，2.5 Mpa＜PN≤10Mpa；
   PN*≥10MPa时，PN≥10Mpa
气体用
III—13
液体用
III—14
先导式
III—15
脉冲式
III—16
重锤式
III—17
注：PN*、DN* 分别为样品（试件）的公称压力、公称直径，PN 、DN 分别为掩盖商品的公称压力、
公称直径。
四、首要实验项目的实验办法与查验需求
　　(一)通用阀门和低温阀门常温下的压力实验与密封实验
　　1.实验需求
　　(1)实验项目的挑选
     阀门的压力实验与密封实验的实验项目应当按表3—3（DN≤100mm，PN≤25MPa或DN≥125mm，PN≤10MPa）或许表3—4（DN≤100mm，PN>25MPa或DN≥125mm，PN>10MPa） 进行。
     
表3—3
阀门类型
闸阀
截止阀
旋塞阀
浮动式球阀
蝶阀和固定式球阀
　　(2)用液体进行实验时，应将腔内的空气排净。
　　(3)当进行闸阀、旋塞阀和球阀密封实验时，阀盖与密封面间的体腔内应充溢介质并加压到实验压力，以防止在实验过程中因为逐渐向上述部位充注介质和压力而使密封面的走漏未被发觉。
　　(4)进行密封实验时，在阀门两头不该施加对密封面走漏有影响的外力，关闭阀门的操作扭矩不该超越阀门规划的关闭力矩。
　　2.实验介质
　　壳体实验、高压上密封实验和高压密封实验的实验介质应是水、空气、火油或粘度不高于水的非腐蚀性液体，介质的温度不高于52℃。
　　低压上密封实验和低压密封实验，其实验介质是空气或惰性气体。
　　3.实验压力
　　(1)壳体实验压力为38℃时最大答应工作压力的1.5倍；
　　(2)高压上密封实验和高压密封实验的压力为38℃时最大答应工作压力的1.1倍。
　　(2)低压上密封实验和低压密封实验的压力为0.4～0.7MPa；
　　(4)蝶阀的密封实验压力为38℃时最大答应工作压力或规划压差的1.1倍。
　　4.实验持续时刻
     各项压力实验和密封功用实验，在实验压力下坚持的最短持续时刻应当契合表3—5的规矩
附表3—5  实验压力下坚持的最短持续时刻
阀门规范
（DN）
坚持实验压力最短持续时刻（min）
壳体压力实验 
上密封实验
密封功用实验
30
　　5.实验办法
　　(1)壳体实验
　　向已设备好的阀门体腔加压，阀门的两头关闭，启闭件有些打开。除波纹管密封阀门外，填料压盖压紧并留意坚持实验压力，使填料箱部位受到实验。
　　(3)上密封实验
　　具有上密封功用的阀门（波纹管阀门除外），在壳体实验后都应进行上密封实验。阀门两头关闭，向安装好的阀门体腔内加压，阀门应彻底打开。
　　(2)密封实验
　　①双向密封的阀门（多通道阀和截止阀除外）
　　先后在关闭阀门的每一端加压，另一端敞注册大气，以查看出口端密封面的走漏。
　　②单向密封并标有介质活动方向象征的阀门
　　在进口端加压。
　　③弹性密封的蝶阀
　　不论是单向密封仍是双向密封，只需在最不利密封的一端加压。
　　④多通道密封的阀门
　　实验介质应顺次从被密封的通道引进加压，从填料箱处（此刻应未装填料）或其他打开的通道口来查看密封面的走漏率
　　⑤楔式单闸板（刚性或弹性）闸阀
　　不答应将用实验介质关闭在两密封面，在密封面处查看走漏的办法来检漏。
　　⑥特别构造阀门
　　其密封实验的实验办法按有关商品的规范需求。
　　6.实验成果的合格断定
　　(1)壳体实验和上密封实验，不答应有可见的走漏。假如实验介质为液体，则不得有显着的液滴或外表潮湿。假如实验介质是空气或其他气体，应无气泡漏出。实验时应无构造损害。
　　(2)密封实验的答应走漏率不能超越表3—6的规矩。
表3—6  密封实验的答应走漏率
阀门规范
（DN）
一切弹性
密封副阀门
（滴/min,气泡/min）
一切金属密封副阀门
液体实验
（滴/min）
气体实验
（气泡/min）
　　(二)闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀静压寿数实验
　　1.静压寿数实验的实验需求
　　(1)静压寿数实验有必要在阀门的密封实验合格后进行。
　　(2)实验介质为清洁的常温水，若需用空气作实验介质，应当按阀门的额外压差操控实验时的打开压差。
　　(3)静压寿数的实验办法按JB/T 8858、JB/T 8859、JB/T 8860、JB/T 8861、 JB/T 8863的规矩。
　　2.静压寿数实验的合格断定
　　在达到表3—7规矩的寿数实验次数后，按本附件规矩的压力实验和密封实验合格，则静压寿数实验合格。
表3—7规矩的阀门静压寿数实验次数
阀门规范DN
弹性密封副的实验次数
金属密封副的实验次数
　　(三)耐火实验
　　1.耐火实验的实验需求
　　(1)有耐火需求的弹性密封副构造的阀门有必要经耐火实验验证。
　　(2)球阀的实验办法按GB/T 12237附录一的规矩进行。
　　(2)其它阀门的实验办法按JB/T 6899的规矩进行。 
　　2.耐火实验的成果断定
　　耐火实验后，阀门的内漏和外走漏量应当契合GB/T 12237或JB/T 6899的规矩。
　　(四)安全阀的实验
　　1.安全阀的实验办法按GB/T 12242的规矩进行。
　　2.安全阀的实验成果应当契合GB/T 12243的规矩。
　　(五)减压阀的实验
　　1.减压阀的实验办法按GB/T 12245的规矩进行。
　　2.减压阀的实验成果应契合GB/T 12246的规矩。
　　(六)调节阀的实验
　　1．气动调节阀的实验办法按GB/T 4213的规矩进行，电动调节阀的实验办法按JB/T 7387的规矩进行。
　　2.气动调节阀的实验成果应当契合GB/T 4213的规矩，电动调节阀的实验成果应当契合JB/T 7387的规矩。
　　(七)紧迫切断阀的实验
　　1.紧迫切断阀的实验办法按JB/T 9094的规矩进行。
　　2.紧迫切断阀的实验成果应当契合JB/T 9094的规矩。
　　(八)低温阀的实验
　　1.低温阀的实验办法按JB/T 7749的规矩进行。
　　2.低温阀的实验成果应当契合JB/T 7749的规矩。
　　
附件4
压力管道用抵偿器、胀大节及金属波纹管等柔性元件
型式实验项目及根本需求
一、典型商品及实验项目
    有必要进行型式实验压力管道用抵偿器、胀大节及金属波纹管等柔性元件的典型商品包含：
　　(一)波纹管胀大节；
　　(二)金属软管；
　　(三)套管式抵偿器、旋转式抵偿器。
　　其型式实验项目见表4—1。
表4—1  压力管道用抵偿器、波纹管胀大节及金属软管等柔性元件型式实验项目
商品名称
实验
单元号
型式实验项目
规划查看项目
样品（试件）查验实验项目
金属波纹管胀大节
自由型金属波纹管胀大节
无加强U形波纹管
Ⅳ—1
规划参数的挑选（规划压力、规划温度、规划抵偿量、波形型式等），构造型式，规划核算办法及其挑选，疲惫寿数校核，稳定性校核，制作技术办法（波形成型办法，查验与实验需求等），热处理技术（当需求时），焊接技术鉴定，无损检测份额、办法等
外表质量查看、胀大节外衔接端面间尺度、波纹管直边段外径、原资料查验、波纹管尺度（波高、波距、长度）、波纹管管形状（波纹管波峰、波谷曲率半径）、波纹管两头面对波纹管轴线的垂直度、焊缝探伤、热处理、压力实验、火油渗漏实验、气密性实验、疲惫实验、稳定性实验（平面失稳和柱失稳）、构造件强度实验（只适用于束缚性波纹管胀大节）
加强U形波纹管
Ⅳ—2
Ω形波纹管
Ⅳ—3
束缚型金属波纹管胀大节
无加强U形波纹管
Ⅳ—4
加强U形波纹管
Ⅳ—5
Ω形波纹管
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