本公司回流焊是严格按照锡膏的融化曲线设计制作,符合国际标准、环保节能、控温精准、温控精度在± 1℃。鉴于目前工业用电价格持续上涨,在满足高品质焊接需要的基础上,我公司技术部通过不懈努力勇于创新,最终开发出超级省电系列回流焊机,八温区上八下八十六组加热器,一小时耗电量仅为6度电,(六温区上六下六十二组加热器,一小时耗电量3.5度电);为企业节约开支、创造效益微;工业级微电脑+智能控制卡,国际工业标准性能稳定可靠为您的生产保驾护航。
加热装置采用增压式强制微循环系统,达到优良的均温性及加热效率。一体化设计,不锈钢炉膛,便于清洁及维护。
加热系统采用低耗电进口加热丝,温度均匀,热补偿性好,耗电量比其它同类型炉子少1/4。运风系统采用进口优质自带冷却装置耐高温、高速、抗干扰、变频马达,运风平稳,噪音小。
微循环系统保证炉内温度均匀。各温区同向异性好,有效解决了传统滤网式等出风不均匀的问题,明显改善由于温度场内的温度不均匀造成焊料局部先融化而使小元件产生立碑、偏移等焊接不良的影响。。有效防止温区之间气流影响,保证控温精度。
升温速度快,从室温到恒温时间约10分钟。
独立的冷却方式结合助焊剂回收装置,符合环保要求,解决松香积累问题。
特有的风道设计,配置多层整流均风装置,运风均匀,热容量大。特别适合各种CHIP元件及IC等焊接。各个温区上下加热,上下运风,独立循环,独立控温。
内置独立冷却区冷却速度2~3℃/sec,使三元共晶同时急冷,防止焊点产生偏离,冷焊。避免枝状结晶
形成,PCB在出口时温度小于70℃。
适合调试各种类型温度曲线,内置曲线测试系统,方便调试曲线,节省设置时间。
不变形的传输系统,链条、网带同步等速并行运输。