供应黄磷炉渣烘干除尘系统电气控制系统

本控制系统X有限公司黄磷炉渣烘干除尘系统改造工程而设计，并综合其他专业提供的工艺条件，可以实现对该系统设备的全程自动化控制。

控制系统应用PLC自动控制，并可通过触摸屏对系统内的各设备进行显示及控制（包括设备启、停，运行中的自动切换等功能及显示差压、温度等），同时系统能自行检查各设备的故障，并进行声光报警，根据工艺要求，发出故障信号，故障排除后，其控制系统恢复正常位置。

6.1 电气设施及控制

6.1.1设计范围

包括除尘器本体所属电器控制及仪表的设计、采购、安装、调试以及所用电缆及桥架的采购、安装和敷设；除尘器本体的常规检修电源；除尘器本体的控制软件的编制及系统调试。

6.1.2 电气设备设计

a、电源

AC380V/220V-50Hz供电  

除尘系统低压配电电源AC380V/220V-50Hz，三相四线制。

由业主负责引至主配电室进线开关。

b、电缆及其敷设

我公司提供除尘器本体范围之内以及除尘器至除尘控制室的电缆、电缆桥架。所有管线明敷，室内外采用电缆敷设采用桥架或穿管敷设，电缆分线盒和端子箱作防尘、防雨设施，动力电缆与仪表、通讯电缆共用电缆桥架但分层布置。系统管线沿除尘设备及管道敷设应保持足够的安全距离。

c、我公司提供除尘器本体范围之内的全部照明设备，除尘器顶部设10Kw检修照明电源箱一只。检修照明电源箱内设100A三相断路器、二相断路器及插座。

d、除尘器现场设施，采用必要的防水设施，达到设备露天放置的要求。户外电气设施的防护等级为IP55。

e、低压配电柜柜体为GGD型。

6.1.3  控制设计

a、电气控制

① 风机控制

风机起动柜采用软启动器启动，设有电流速断保护、单相接地保护。风机运行及停机与风机自身的有关参数及信号连锁。高压风机的起动停止在现场手动操作和PLC触摸屏操作。

② 低压控制

本系统所有低压用电设备均设手动/自动两种控制方式，其操作方式设现场手动操作及PLC触摸屏画面操作。手动为联锁操作。

 除尘器本体的清灰采用PLC进行控制，控制方式为定时、定压、及手动， 保护配电回路具有短路，过流保护功能，电动机回路具有短路，过载等保护功能。

③ 基础自动化

包括现场检测仪表及传感器，完成对现场设备的控制及现场数据采集。

除尘系统脉冲阀清灰的自动控制；系统各阀门的控制。

b、系统运行方式

为保证工艺系统安全运行和控制设备故障时的应急操作，系统设计有三种运行方式。

① 自动运行方式

在工艺系统和控制系统均正常的情况下，可使用自动运行方式。即可由PLC自动控制系统运行，无需人员干预。

② 手动运行方式

在工艺系统不完善，但控制系统正常的情况下，可使用手动运行方式。

③ 就地操作方式

    在控制系统异常情况下，为保证工艺系统正常进行，可使用部分设备的就地操作方式。

6.1.4 控制线路

1、 控制导线均采用具有足够载流能力的铜线。导线上没有损伤或施工时工具留下的痕迹。

2、 所有需要向外引出的设备，均提供端子排，每个端子只连接一根外部导线，内部线路与断子排的连线基本上是每个端子为一根，最多为二根，端子排一般为竖直安装。

6.1.5 指示灯与信号

1、 指示灯颜色的应用

红色：表示电源断开、除尘器停运、阀门全关等。

绿色：表示电源闭合、除尘器运行、阀门全开等。

白色：电源指示。

黄色：不正常状态。

2 、报警信号

除尘器设备发生不正常状态时，有警报预告信号（包括警铃声音报警）

6.1.6  控制水平

1、 除尘工艺中的基本过程控制功能自动完成，装置的自动控制采用PLC可编程控制器来实现。

2、 系统中的气动设备均设置机械故障检测和报警装置，当任一设备发生故障时，立即发出故障信号，并送到操作室内，在主控柜显示并声光报警。

3、 除尘器控制柜上设有除尘器进出口压差。除尘器各清灰喷吹控制仪工作状况显示及报警信号和输出接点。

4、 PLC留有足够的输出和输入接口（调试后留有10%~15%的I/O容量）。

5、 以主风机运行信号作为除尘系统启动信号，主风机停止，除尘器清灰装置延时停止（时间可调）。

泊头市叁诚除尘设备有限责任公司