供应水性金属设备中间漆

产品描述：本产品采用"核壳"结构无皂水性防锈树脂，原料和助剂，无毒颜料经科学调制而成的水性集装厢中间漆。
产品用途：作为水性集装箱中间漆，可广泛应用于需要优异保护的金属工件、设备。
产品特点：该产品形成的漆膜、附着力强，光泽高、耐水、保证在下雨天气单层涂装40微米不反锈。
产品优点：该产品采用无机无毒原料，采用改性无皂水性防锈树脂，以水为稀释剂，故无毒无味、不燃 ，不爆，VOC含量低于欧盟标准，确保了环境保护和消防安全，保障了劳动者的身体健康。
表面处理：涂装前应将基材表面的灰砂、焊渣、油污、松动的厚锈浮锈、旧漆皮及冷轧钢板上面的防锈油用 SZS-9001水性 清洁剂进行除油干净，详细的涂装表面处理请参照本产品施工指南。
物理数据
颜色/色号 银色/5007 也可按色卡定制 
漆面 平光 
闪点 水性漆不燃 
比重 1.4克/厘米3 
体积固体含量 57%±2% 
挥发性有机成份（VOC） 25克/升 
膜厚与涂布率
膜厚与涂布率 最低 最高 典型 
干膜厚度（微米） 30 60 50 
理论涂布率（平方米/公升） 16 8 11 
实际涂布率（平方米/公升） 按实际师傅喷漆技术水平而定 
施工方法：传统手工喷绘、无空气喷涂、辊涂、浸涂、刷涂。
施工条件：应选择晴天施工，环境温度应在5-40℃范围，相对环境湿度80%以下为佳，不可在5℃以下施工。
空气温度 8-50度 
相对温度 6度 10-38度 > 38度 
 60% 80% 85% 
施工指导
涂料 水性漆 
稀释剂 干净水 
组份 单组 
固化原理 自干 
固化剂 无 
混合比例（体积） 漆9/水1 
稀释比例 15-30%，建议用原液，如稀释要做实验测试最佳比例 
粘度 25-35 
混合 动力工具搅拌均匀后使用 
熟化时间 无 
混合使用时间（21℃） 240小时 
  手工喷绘 无气喷绘 
喷绘距离（厘米） 25~30 30~50 
喷绘口径（毫米） 1.5~2.0 0.42~0.53 
喷绘压力（Mpa） 0.3~0.4 15 
流平时间 10~15min/分钟 
喷漆暂停 请不要将漆料留在漆管，喷枪或喷涂设备中。用清水或SZS-9001水性清洗剂清洗全部设备 如果是双组份涂料剩下的不能重新密封，如果作业时间暂停较长，建议重新开工时使用新料。 
设备清洁 用后设备用自来水冲洗设备，剩余涂料和空桶均应根据有关地区法规处理。 
干燥时间
通风状况、温度、漆膜厚度、等因素均会影响干燥时间，下表所列典型数据基于下列条件 
通风良好 （室外或空气自然流通） 
典型膜厚 50微米 
在惰性底材上的单度涂层 
底材温度 5°C  10°C  23°C 40°C 
表干 50 分钟 20 分钟 10 分钟 4 分钟 
硬干 3 小时 2 小时 1.5 小时 40 分钟 
实干固化 5天 13天 10 天 7 天 
最短覆涂间隔 13 小时 2小时 1.5 小时 40 分钟 
最长覆涂间隔 无 （但时间太长一定要表面冲洗干净} 
注意事项：本产品注意事项和全细使用说明请查本产品的施工指南。
漆膜性能 测试板材: 干膜厚度40-50微米，70 度烘烤 40 分钟后放置 24 小时再进行测试。
项目 指标 
适用底材 铁，铝，不锈钢，锌合金，镀锌板材 
硬度(GB6739) ≥H 
耐盐雾性 锈蚀宽度＜3 毫米（50±1 35±2℃，240 小时）  
冲击强度 50kgf〃cm 
耐水性 ＞1720小时，ΔE＜0.5 
水性防锈漆配套
SZS-5007水性集装箱中间漆 1 x 25 - 75 微米 （干膜厚度）后度涂层的选择 
SZS-5001水性集装箱底漆 1 x 50微米 
SZS-5003水性集装箱面漆 1 x 50微米 
贮存质保：一年。（必须按照国家规定贮存）
装卸运输：小心装卸。在运输中不可倒置、破损、碰撞、避免日光曝晒、雨淋和冰冻。运输途中保持在5-40℃范围内。产品为水性、无毒、无味、 不燃、 不爆属于《非危险品规则》。
包装规格：20公斤/桶 60公斤/桶 根据当地需要，在不同地方可分别不同的包装规格。

(武汉市水性金属设备中间漆厂家)
供应水性金属设备中间漆