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况。
　　(3)容器的急迫间断工作。压力容器在工作中出现下列情况时，应立即间断工作：容器的操作压力或壁温跨越安全操作规程规矩的极限值，并且采用方法仍无法控制，并有继续恶化的趋势；容器的承压部件出现裂纹、鼓包变形、焊缝或可拆联接处泄露等危及容器安全的痕迹；安全设备悉数失效，联接收件开裂，紧固件损坏等，难以保证安全操作；操作岗位发生火灾，要挟到容器的安全操作；高压容器的信号孔或警报孔泄露。
　　2)容器的维护维护
　　首要包括以下5方面。

　　(1)坚持无缺的防腐层。

　　(2)消除发生腐蚀的要素。
　　(3)消除容器的“跑、冒、滴、漏”。
　　(4)加强容器在停用时间的维护：必须将内部的介质打扫洁净，坚持容器的单调和清洗。
　　(5)常常坚持容器的无缺情况，包括安全设备和计量表面，容器的附件、零件等。
   
   4．压力管道工作运用途置（详见书上P274～P277）
　　● 工作前的检查
　　1）竣工文件检查
　　竣工文件是指设备(单元)方案、收买及施工结束以后的毕竟图纸文件资料，它首要包括方案竣工文件、收买竣工文件和施工竣工文件3有些。
　　2)现场检查  现场检查可以分为方案与施工漏项、未完工程、施工质量3方面的检查。
　　3)建档、标识及数据搜集
　　(1)建档内容：管线号、起止点、介质(包括各种腐蚀性介质及其浓度或分压)、操作温度、操作压力、方案温度、方案压力、首要管道直径、管道资料、管道等级(包括公称压力和壁厚等级)、管道种类、隔热需要、热处置需要、管道等级号、受监管道投入工作日期、事项记载等。
　　(2)标识与数据搜集。管道的标识可分为惯例标识和格外标识两大类。格外标识是关于各个压力管道的特征，有选择的对压力管道的一些单薄点、危险点，或管道在热情况下可以发生失稳(如蠕变、疲乏等)的典型点、关键腐蚀检查点、关键无损勘探点及其他作为关键检查的点等所做的标识。
　　关于影响压力管道安全的当地，设置监测点并予以标识，在工作中加强观测，应挂号造册，并搜集下初始(开工前的)数据。
　　●.工作中的检查和监测
　　工作中的检查和监测包括工作前期检查、在线监测、晚期检查及寿数评估3有些。
　　1)工作前期检查，应偏重从管道的位移情况、振动情况、支承情况、阀门及法兰的紧密性等方面进行检查，发现问题，及时处置。
　　2)巡线检查及在线检查：守时或不守时的巡检，及时发现事端征兆，并采用方法予以消除，除悉数进行检查外，还可偏重从管道的位移、振动、支持情况、阀门及法兰的紧密性等方面检查。关于重要管道或管道的关键部位还可运用现代检查技术进行在线检查。
　　3)晚期检查及寿数评估
　　晚期检查：压力管道通过长期间工作，因遭受到介质腐蚀、磨损、疲乏、老化、蠕变等的危害，一些管道已处于不安稳情况或接近寿数结束，因此更应加强在线监测，并制定好应急方法和救援方案，随时准备着抢险救灾。
　　寿数评估：压力管道寿数的评枯应根据压力管道的危害情况和检查数据进行，总起来说，首要是关于管道资料已发生的蠕变、疲乏、相变、均匀腐蚀和裂纹等几方面进行评估。
　　5．电梯运用安全处置
　　1)电梯运用须知
　　(1)运用操作安全：动力供电，照明供电，停运时停到最底层并封闭电源和悉数层门。
　　(2)对电梯急迫情况的处置（详见书上P277）
　　2)电梯处置方法
(1)法定处置需要：方案的批阅，
　　　　　　　　　制造单位的出产许可证和安全判定；
　　　　　　　　　设备和修理单位的资格认证，
　　　　　　　　　省级政府主管部门公布的电梯查验合格证；
　　　　　　　　　操作人员的岗位操作资格证书；
　　　　　　　　　法定资格认可的单位进行守时查验
　　(2)树立处置档案：①电梯的技术文件，②电梯的档案卡片。(8-57)
式中  Lr——核算点至岩面的最小间隔，见图8－41；
　　  γw、H——水的容重和核算点的静水压；
　　　γr、α——岩体容重和山坡倾角；
　　  K——安全系数，可取1.2～1.4。
　　围岩的掩盖厚度除满足上述需要外，还应该是新鲜无缺的，以满足防渗需要。
图8-41 围岩掩盖厚度
　　2．预应力混凝土衬砌
　　预应力混凝土衬砌是在管道充水之前在衬砌中施加预压应力，使管道充水后衬砌中不出现拉应力，或在有些只需很小的拉应力。混凝土衬砌中预压应力的施加方法首要有以下三种：
　　(1) 高压灌浆。在混凝土衬砌与围岩之间进行高压灌浆，给衬砌施加预压应力。这种方法简略可靠，运用较广，但需要围岩新鲜无缺，并有满足的厚度。
　　(2) 钢缆施压。在混凝土衬砌外围预设钢缆，待混凝土强度满足后，张拉钢缆给衬砌施加预压应力。这种做法安全可靠，对围岩的需要不高，但施工凌乱，造价较高。
　　(3) 用胀大混凝土衬砌。在混凝土的凝聚过程中，因本身胀大构成压应力。若围岩不可无缺或掩盖厚度不可，可在衬砌靠围岩一侧安顿钢筋，使其在衬砌混凝土的胀大过程中承受拉应力，以保证混凝土可以构成满足的压应力并减小混凝土胀大在围岩中致使的应力。
第十节 混凝土坝体压力管道
一、混凝土坝体压力管道的特征、类型和安顿
　　混凝土坝体压力管道是依附于混凝土坝身，即埋设在坝体内或固定在坝面上，并与坝体变成一体的压力输水管道。其特征是结构紧凑简略，引水长度最短，水头丢掉小，机组调度保证条件好，造价低，工作处置会合便当，但是管道设备会烦扰坝体施工，坝内埋管空腔削弱坝体，使坝体应力恶化。
　　混凝土重力坝和坝内钢管及坝后厂房是运用十分广泛的传统型式，这些年混凝土坝下贱面压力管道也逐渐得到运用，混凝土坝坝式水电站选用坝体管道的愈加遍及。多见的混凝土坝体压力管道分为两种：坝内埋管、坝体下贱面钢管(坝后背管)。
二、坝内埋管
　　坝内埋管的特征是管道穿过混凝土坝体，悉数埋在坝体内。
(一) 坝内埋管的安顿
　　坝内埋管在坝体内的安顿原则是：尽量缩短管道的长度；减少管道空腔对坝体应力的晦气影响，格外要减少因管道致使的坝体内拉应力区的计划和拉应力值；还应减少管道对坝体施工的烦扰并有利于管道本身的设备和施工。
　　在立面上，坝内埋管有三种典型的安顿方法：
　　(1) 倾斜式安顿：管轴线与下贱坝面近于平行并尽量靠近下贱坝面，如图8-42所示。其利益是进水口方位较高，承受水压小，有利于进水口的各种设备安顿；管道纵轴与坝体内较大的主压应力方向平行，可以减轻管道周围坝体的应力恶化；与坝体施工烦扰较少。缺陷是管道较长，弯段多。此外，管道与下贱坝面间的混凝土厚度较小。
　　(2) 平式平和斜式安顿：管道安顿在坝体下部，如图8-43所示。优缺陷与倾斜式安顿相反。关于拱坝，坝体厚度不大，而管径却较大时，
常选用这种安顿方法。
图8-42 倾斜式安顿
图8-43 平斜式安顿
　　(3) 竖直式安顿：管道的大有些竖直安顿，如图8-44。这种安顿一般适用于坝内厂房，或者为了防止钢管设备对坝体施工的烦扰，在坝体内预留竖井，后期在井内设备钢管。缺陷是管道曲率大，水头丢掉大，管道空腔对坝体应力晦气。
　　在平面上，坝内埋管最好安顿在坝段中间，管径不宜大于坝段宽度的三分之一。这样，管外两头混凝土较厚，且受力对称。一般在这种情况下，厂坝之间有纵缝，厂房机组段间横缝与坝段间的横缝彼此错开，如图8-45(b)。坝与厂房之间不设纵缝而厂坝连成整体时，由于二者横缝也有必要在一条直线上，管道在平面上不得不转向一侧安顿，这时钢管两头外包混凝土厚度不一样，如图8-45(a)。
　　坝内埋管(以及其它型式的坝体管道)选用坝式进水口，其安顿和设备有必要满足进水口的一切需要。进水口的拦污栅一般安顿在坝体悬臂上以增加过水面积，修理闸门及工作闸门槽一般安顿在坝体内，紧接门槽后是由矩形变为圆形的骤变段，然后接管道的上水平段或上弯段；有时骤变段可与上弯段吞并，骤变段直接联接斜直段。
　　进水口位于坝体内，过水断面较大，宜做成窄高型，骤变段要尽量短，以便较快过渡到圆形断面，这样有利于闸门结构及坝体应力。
　　应留意保证通气孔的必要面积和出口高程及合理方位，防止进气时发生无量吸入气流，影响通气孔出口邻近设备及工作人员安全。应使进口处所设充水阀和旁通管面积不过大，防止充水时从通气孔向外溢水和喷水，影响厂坝之间电气设备的正常工作。
图8-44 竖直式安顿
(a)                (b)
图8-45 管道在坝内的平面安顿
(二) 坝内埋管

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