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   铝与铜镁锌元素   

 铜和镁同时加入纯铝中可形成AI-Cu-Mg合金系列.即硬铝系列，这是变形铝合金中十分重要的一类合金。该系列的合金有两个主要强化相，即O (CuA1₂)和S (AI₂CuMg)相。硬铝中以S相的过渡相强化效果为最高，0相的过渡相强化效果稍次，合金(6061铝板、铝管、铝棒)中同时存在S和0的过渡相时，强化效果最大。s相的过渡相还有一定的耐热性。一般来说，若按质金计算，w (Cu):w(Mg) <2.6时，形成S相;W(cu):=(Mg) >2.6时，形成S+e相或0相。 AI-Cu-Mg系合金，常需加入其他元素，如锰等，以改善合金的性能。但锰含量不能太高(w(Mn)<1%)，否则形成粗大的A1₆Mn化合物，将会降低合金(6061铝板、铝棒、铝管)的塑性。

   铝与锌: 锌单独加人铝中，在变形的条件下对合金强度的提高有限，同时有应力腐蚀开裂倾向.因而限制了它的应用。但锌能提高铝的电极电位，Al-1 %Zn的合金可用作包覆铝或牺牲阳极铝。

   铝与锌镁:在铝中同时加人锌和镁.形成强化相MgZn₂，对合金产生明显的强化作用。W(MgZn₂)含量从0.5%提高到12%时，可不断地增大抗拉强度和屈服强度，而且镁含量超过形成MgZn₂:相所需要的量时，还会产生补充强化作用。MgZn₂含量增加，在强化合金的同时却大大降低了应力腐蚀抗力，增加剥落腐蚀倾向。为提高抗应力腐蚀开裂能力，可通过对成分和热处理过程两者的控制而得到改善。在成分方面，由于抗拉强度和应力腐蚀开裂敏感性都随锌、镁含量增加而增加，为使合金(6061铝管、铝板、铝棒)具有令人满意的应力腐蚀开裂抗力和足够的强度，对锌、镁总量应寻求折中方案，同时应注意锌、镁比例。有资料指出:w(Zn):w(Mg) =2.7-2.9时，应力腐蚀开裂抗力最大。而现有的工业合金很少符合这个比例，应加以重视。 少量的铜，特别是银，可提高应力腐蚀抗力，但银昂贵，工业合金(6061铝管、铝板、铝棒)很少采用。对于可焊铝合金，淬火冷却速度应慢。这样既能减少残余应力，又能减小显微组织之间的电位差。应注意成分调整，可用w(Zr)=0.08%-0.25%的锆代替铬和锰，因为锆对淬火敏感性影响最小。

锆与铝形成A1₃Zr，而铬和锰分别形成AI₁₂ CrMg:和A1₂₀ Cu₂ Mn₃，都能阻

碍再结晶，A1₃ Zr不含合金强化元素，而铬、锰化合物会使强化元素

减少，势必增加镁、铜的含量。减小应力腐蚀开裂倾向的另一方法是

分级时效。本文由金一钢金属材料有限公司7075铝棒铝板工程部编辑、