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梯形螺母制订加工工艺

1.车削梯形内螺纹前应先划线，划出螺孔轴线及距离尺寸线，并打样冲眼。

2.装夹梯形内螺纹车道时，应使用对刀样板装正车刀，并使车刀刀尖对准工件中心。

3.精车齿形时，选择切削速度Uc<5m/min，背吃刀量ap=0.02-0.1mm。

4.C6140型车床丝杆螺纹为12mm，车削工件螺距为5mm，故用到顺车方法车削，以免乱扣。

5.梯形螺母的加工顺序安排如下：刨六面及R20mm，圆弧---划T45*8LH。

梯形丝杠切削螺纹工件的质量好坏丝杆专家，取决于丝杠的精度、丝杠与开合螺母的啮合质量以及开合螺母的稳定性。

由于整个梯形丝杠都暴露在外丝杆厂家，防尘条件较差，容易发生磨料磨损，导致丝杠各段螺距不等的现象产生。同时，溜板箱下沉，促使梯形丝杠弯曲丝杆订做，丝杠回转产生振动。

一般修理梯形丝杠-螺母副的方法是修丝杠、配螺母。

丝杠的修理工艺如下：

1.校直丝杠校直丝杠的弯曲变形时，要尽量消除内应力；常用压力校直法及敲击法，但在修车螺纹及使用过程中容易再次变形丝杆，因此在可能的情况下可增加低温时效处理工序。

2.精修丝杠外径必须确保丝杠外径在全长上尺寸的一致，因为在修车螺纹及总装校表时都是以丝杠外径为基准进行的。 3.精车螺纹在修理前，要检查丝杠的螺距误差和螺纹距累积误差，根据最大的修理余量，确定丝杠能否修复，以免精车到丝杠末尾部分时出现螺纹齿厚减弱过度、影响丝杠强度。

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