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压紧机构：手动压紧、机械压紧、液压压紧。

A、手动压紧：是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。

B、机械压紧：压紧机构由电动机（配置先进的过载保护器）减速器、齿轮付、丝杆和固定

螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地保证工作过程中的压紧状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。

C、液压压紧：液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有：电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。水产固液分离设备厂家加工

压滤机是目前市场上较好的固液分离设备，广泛的应用于工业生产中，在所有过滤设备中占据了主导地位。由于压滤机在过滤机原理上增加了一个压力，使得它能过滤的物质大大增加，使得很多液体以前不能过滤也能实现很到的固液分离，提高了压滤机的过滤范围，增加了其使用率。

由于板框式压滤机是一种继承式的固液分离的设备，将传统的多台过滤机集合成了一台压滤机设备，这样就满足了当今社会对工业设备设备的基本要求，就是工作量大，工作，节约了成本。也能尽可能的将设备贡献大化，满足了市场对设备需要。

主要的是，压滤机过滤质量优良。随着压滤机几十年的发展，已经研发出了几种不同的压滤机类型，而每一个类型都能自己的特殊和优势，实现压滤机“因时而定”的行业发展方式，能满足不同行业，不同客户的需要。板框式压滤机过滤质量精细，带式压滤机可以长时间过滤大量液体，而不需间隙工作循环。

? ?　污泥脱水机有很多不同的分类，其中包括板框式污泥脱水机、带式污泥脱水机、离心式污泥脱水机以及叠式污泥脱水机四种，针对不同的类型，原理也是不同的。板框式污泥脱水机在密闭的状态下，经过了高压泵打入的污泥经过了板框的挤压之后，使污泥里面的水通过滤布就可以顺利的排出，从而达到脱水的目的。

　　带式污泥脱水机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过，依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨以及剪切力，把污泥层中的一些毛细水给挤压出来，从而实现了污泥脱水的效果。

　　离心式污泥脱水机是由转载和空心转轴的螺旋输送器所组成的，污泥由空心转轴送到转筒内，水产固液分离设备厂家加工，在告诉的旋转所产生的离心力下，就会被甩入转鼓腔内。

　　而叠式污泥脱水机是由固定环、游动环相互叠加组成的，螺旋轴贯穿了其中所形成的过滤主体。通过重力浓缩以及污泥在推动的一个过程中受到了背压板形成的一个内压作用实现了充分脱水的效果，滤液从固定环和活动换所形成的滤缝排出来，而泥饼从脱水部的末端给排出来。