南岸8080自动化铝型材哪里有厂家

铝型材产品加工流程：

　　铝通过合成其他合金元素经过熔铸得到铝锭（铝锭是用来熔铸铝棒的原材料）。

　　铝锭在经过熔铸得到铝棒（铝棒是用来生产挤压工业铝型材的原材料）。

　　铝棒制作成工业铝型材需通过以西工艺流程：

　　①：熔炉加热。

　　②：模具设计（模具是根据产品需求而设计的产品挤压定型器具）。

　　③：利用挤压机（6063-T5系列常见型材挤压机一般在1300-1600吨，如需要制作更高规格的型材需要根据实际情况采用更高顿悟的挤压机）挤压，经过模具得到不同界面的工业铝型材产品。

　　④：铝型材校正。

　　⑤：拉直。

　　⑥：时效（时效是影响工业铝型材产品强度和硬度的关键步骤）

　　⑦：氧化处理。

　　⑧：喷砂氧化（喷砂氧化是细化型材表面拉伸纹，而做的表面二次处理，可以细化工业铝型材表面微孔，增强反氧化能力）。

采用铝型材框架结构作为升降平台防护罩的主体结构主要有以下优势：

1：便于组装，8080自动化铝型材哪里有，应用铝型材快速组装系统有利于在复杂的框架结构中灵活应用，实现框架快速组装，降低施工难度；

2：铝型材生产过程中经过了抗yang化处理，具有很好的耐腐蚀性能，便于防护罩后期的维护；

3：铝型材的凹槽结构，可以与有机玻璃或金属板材紧密配合，密封性好，同时便于组装和维护；

? ? ? ? ?机械处理的方法有：抛光、磨光、镜面抛光、喷砂、刷光和滚光等。抛光就是将抛光膏涂抹于软布轮上来进行操作；磨光是用粘有磨料的磨光轮来磨削型材的表面。机械抛光的作用是：①可提供良好的表面条件，铝型材在生产的过程中，由于挤压不当，会产生气泡、条纹、毛刺等外观缺陷，通过机械处理可以使铝型材表面恢复平整和光滑，为后面的阳极氧化打好基础。②提高产品等级，挤压出来的铝型材产品表面有一层氧化膜，就算不通过表面预处理，也可以投入使用，但是随着消费者对产品质量要求的提升，抛光表面或亚光表面成为大多数人的优选，通过抛光、磨光等机械处理后的铝型材，更容易挤压条纹的缺陷，使铝型材的等级瞬间上升几个级别，质量等级更高。③获得干净表面，机械处理可以型材表面的灰尘与油污，暴露出色泽均匀的铝基体，便于后期的阳极氧化工序。④装饰效果更佳，利用磨砂或刷光的机械处理方法，可以在铝型材表面留下花纹或线条，顺应消费者对美观精致的铝型材产品的追求，提升产品的附加值。