CO2激光雕刻陶瓷网纹辊
目前大多数的激光网纹辊雕刻厂家,是采用传统的CO2激光雕刻技术进行。此种类型的有效网线约为80-300 LPI,PU胶辊报价,能满足中低档纸箱印刷的基本需要,可印刷较粗的文字或简单的图案。由于CO2激光所雕刻之网墙较厚,PU胶辊生产厂家,网孔较深,不够宽广,网线难以得到有效提高,在中高线数时,有效墨量较低,墨量的释放能力较差。另外,CO2激光在雕刻陶瓷时,PU胶辊价格,在网孔内壁不可避免地留下了岩浆状的表面,容易引起油墨或水墨的堵塞。除了陶瓷表层比较耐磨之外,其印刷品质仍停留于中低档印刷的层次,难以满足当今日新月异的柔版纸箱印刷的高要求。
YAG激光雕刻陶瓷网纹辊
90年代中期出现的YAG激光技术的出现弥补了CO2气态激光的某些不足,在400-700 线时,使网形和墨量有了一定的改善。但纸箱工业的线数大量集中于200线到350线间,而YAG激光由于脉冲形态的限制,难以雕刻低线数(360线以下)的网辊。在欧美只用来雕刻400线以上,国内南方某厂家正用YAG雕刻200线左右,是可贵的尝试,但经过观察,网孔质量很难令人满意。另外,YAG激光稳定性稍差,在雕刻纸箱印刷用的长辊时,会引起不同部位的墨量之不平均。所以YAG激光网纹辊至今不适用于纸箱印刷。
①图案色数少,一般多为4色,中山PU胶辊,而凹印预印可满足4~10色;②工序多,影响瓦楞纸的强度,胶印单张面纸与瓦楞纸板裱贴的过程中,贴面机使用冷胶通过压力辊对纸板加压来粘合面纸和纸板,这样会破坏瓦楞尖峰,降低瓦楞纸箱的强度;③印刷出的实地墨色与凹印相比不够厚实;④生产效率低,适应于单件或小批量印刷;⑤所需设备多,工艺复杂,废品率高。
卷筒纸凹版预印技术的工艺流程为:凹版印刷机多色印刷面纸→上瓦楞纸板生产线贴面裁切成3层(或5层)纸板→模切压痕成型→钉箱/粘箱
那么,为什么需要凹版预印呢?主要原因有二:其一是凹印能够一次性轻松地完成高质量的多色彩色印品;其二是电子雕刻技术使金属版辊的制造周期和成本大幅度下降,接近甚至低于柔版,且耐印率高。目前陕西北人已生产出高速宽幅纸箱预印用凹版印刷机,价格只及进口柔版印刷机的三分之一,采用凹版预印方式会更适合我国包装企业的实情。